[工学]第6章冲压工艺规程的编制.pptVIP

第六章 冲压工艺规程的编制 第一节 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 冲压工艺过程设计程序 原始资料的收集 生产纲领 冲压件工艺性分析 确定工艺方案 工序性质 工序性质---冲压工艺实例分析 工序数量和工序顺序 工序的组合 完成工艺计算 选定模具结构类型 选用冲压设备 编写工艺过程卡 编写设计计算说明书 第二节 编制冷冲压工艺规程的实例 一、工艺分析 二、确定工艺方案及模具的结构形式 方案一 方案二 方案三 方案四 方案五 方案六 方案比较 三、填写冲压工艺卡片 * 西华大学 张晓洪 * 本章将介绍如下内容： 第一节 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 第二节 编制冷冲压工艺规程的实例 冲压零件的生产过程 备料（滚剪或剪板）、各类冲压工序、检验、清洗、热处理、去毛刺、入库。 工艺规程 工艺规程是指导生产过程的技术文件，是生产准备的基础。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。 工艺规程的编制过程 （1）拟定多种工艺方案 （2）评估决策 （3）完成文件的编制 原始资料收集：任务对象资料、单位能力资料、设计标准… 冲压件工艺分析 工艺方案确定 完成工艺计算 选定模具结构类型 选用冲压设备 工艺文件撰写阶段 编写工艺过程卡 编写设计计算说明书 设计准备阶段 工艺决策阶段 模具工作图设计阶段 模具制造、安装调试阶段 使用生产阶段 1、生产任务或产品图及其技术条件； 2、原材料情况，如板材的尺寸规格、牌号及其冲压性能； 3、生产纲领或生产批量； 4、本生产单位可供提供的冲压设备的型号、技术参数及使用说明书； 5、模具加工、装配的能力与技术水平； 6、各种技术资料和技术标准。 回程序图 什么是“生产纲领”？ 生产纲领 是指企业在计划期间应当生产的产品产量和进度计划。计划期常为一年，故亦称年生产纲领或年产量。 生产纲领的公式 对于零件而言，产品的产量除了制造机器所需要的数量之外，还要包括一定的备品和废品，因此零件的生产纲领应按下式计算： N＝Q×n×（1+a％）×（1+b％） 产品年产量 每台产品中该零件数量 备品百分率 废品预计百分率 回“原始资料收集” 工艺性分析就是对产品冲压工艺方案的各个局部环节（工序）进行技术和经济上的可行性论证。 也就是说，对照产品实物或产品图，对冲压件的形状、尺寸、精度要求、材料性能进行分析。 1、需要哪几道冲压工序，各工序间半成品的形状和尺寸由哪道工序完成。 2、按冲压类型对冲件逐个进行工艺性分析，包括材料的工艺性、结构工艺性等。 3、根据以上结果裁定冲件的加工难易程度，确定是否需采取特殊工艺措施。 回程序图 即结合工艺计算，并经分析比较，确定最佳工艺方案。 1、列出冲压所需的全部单工序，确定工序性质 2、确定工序数量和顺序 3、工序的组合 4 、最佳工艺方案的分析、比较和确定 回程序图 工序性质，即该零件所需的冲压工序类型。 工序性质应根据零件的结构形状、各工序的变形性质和应用范围予以确定，如： 冲裁件，多选用剪裁、冲孔、落料、… 弯曲件，落料、弯曲、… 空心件，一次或多次拉深… 深度较大的翻边件，拉深、冲孔、翻边、… 底部厚度大于壁厚的，变薄拉深… 某些形状或尺寸可直观确定，但有些需分析与计算后方能确定… 例1：油封的内夹圈和外夹圈 二者形状基本相似。 内夹圈：落料冲孔、翻边，翻边系数0.82 外夹圈：若采用相同的工艺，则翻边系数仅0.68（经计算，其预孔Φ61），超过极限翻边系数。 故采用落料、拉深、冲孔、翻边四道工序可达目的。 回“确定工艺方案” 例2：大小凸盖 小凸盖：落料、拉深、冲孔 大凸盖：若采用相同工艺，则拉深前坯料为Φ76，即拉深系数达0.43，超过极限拉深系数，且有较小圆角R2。 故采用落料冲孔、拉深、冲底孔与切边、冲6-Φ6四道工序。 工序 数量和顺序，取决于材料的机械性能、几何形状复杂程度、形状特征、尺寸精度等因素。 例1、调温器外壳 工艺过程，体现强区与弱区的转变。 第一道工序后，圆柱和圆锥成形到位不再变化，此后均为内部或外部变化，互不干扰。 例2、气阀罩盖 第二道工序后，圆柱部分不再变化，此后的变化均是局部的，即要么内部，要么外部，二者互不干扰。 回“确定工艺方案” 工序的分散与集中，意义重大。