[工学]钢结构的连接.ppt

1、2-对接焊缝 3-角焊缝 图3.32按焊缝布置确定焊接次序 图3.31 按受力大小确定焊接顺序 ②采用反变形法减小焊接变形或焊接应力。事先估计好结构变形的大小和方向。然后在装配时给予一个相反方向的变形与焊接变形相抵消，使焊后的构件保持设计的要求，例如图3.33所示为焊前反变形的设置。 在焊接封闭焊缝或其他刚性较大，自由度较小的焊缝时，可以采用反变形法来增加焊缝的自由度，减小焊接应力，如图3.34所示。 图3.33焊接前反应形 图3.34 降低局部刚度减小的内应力 ③锤击或辗压焊缝，使焊缝得到延伸，从而降低焊接应力。锤击或辗压焊缝均应在刚焊完时进行。锤击应保持均匀、适度，避免锤击过分产生裂纹。 ④对于小尺寸焊件，焊前预热，或焊后回火加热至600℃左右，然后缓慢冷却，可以消除焊接应力和焊接变形。也可采用刚性固定法将构件加以固定来限制焊接变形，但却增加了焊接残余应力。 按施工及验收规范的规定，对接焊缝施焊时均应加引弧板，以避免焊缝两端的起落弧缺陷，这样，焊缝计算长度应取为实际长度。但在某些特殊情况下，如T形接头，当加引弧板较为困难而未加时，则计算每条焊缝长度应减去2t。因此，在一般加引弧板施焊的情况下，所有受压、受剪的对接焊缝以及受拉的一、二级焊缝，均与母材等强，不用计算，只有受拉的三级焊缝才需要进行计算。 当直焊缝不能满足强度要求时，可采用斜对接焊缝。图3.14所示的轴心受拉斜焊缝，可按下列公式计算： (3.2) 式中lw—焊缝的计算长度；加引弧板时， ； 不加引弧板时， ； —对接焊缝抗剪强度设计值。 图3.14 斜对接焊缝 [例题3-1] 试验算图3.15所示钢板的对接焊缝的强度。图中a=540mm,t=22mm，轴心力的设计值为N=2500kN。钢材为Q235-B，手工焊，焊条为E43型，三级检验标准的焊缝，施焊时加引弧板。 图3.15 例题3-1图 2、承受弯矩和剪力联合作用的对接焊缝 图3.16（a）所示对接接头受弯矩和剪力的联合作用，由于焊缝截面是矩形，正应力与剪应力图形分别为三角形与抛物线形，其最大值应分别满足下列强度条件。 图3.16 对接焊缝受弯矩和剪力联合作用 (3.3) (3.4) 式中，WW — 焊缝截面模量； SW — 焊缝截面面积矩； IW — 焊缝截面惯性矩。 图3.16（b）所示是工字形截面梁的接头，采用对接焊缝，除应分别验算最大正应力和剪应力外，对于同时受有较大正应力和较大剪应力处，例如腹板与翼缘的交接点处，还应按下式验算折算应力： 七、角焊缝的构造 1、角焊缝的形式和强度 角焊缝（fillet welds）是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关系可分为：焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝；焊缝长度方向与作用力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。按其截面形式可分为直角角焊缝（图3.17）和斜角角焊缝（图3.18）。 图3.17 直角角焊缝截面 图3.18 斜角角焊缝截面 直角角焊缝通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面（图3.17a）。在直接承受动力荷载的结构中，正面角焊缝的截面常采用图3.17（b）所示的坦式，侧面角焊缝的截面则作成凹面式（图3.17c）。图中的hf为焊角尺寸。 两焊脚边的夹角α＞90°或α＜90°的焊缝称为斜角角焊缝（图3.18）。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角α＞135°或α＜60°的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。 大量试验结果表明，侧面角焊缝（图3.19a）主要承受剪应力。塑性较好，弹性模量低（ N/mm2），强度也较低。 正面角焊缝（图3.19b）受力较复杂，截面的各面均存在正应力和剪应力，焊根处有很大的应力集中。经试验，正面角焊缝的静力强度高于侧面角焊缝。 图3.19 角焊缝的应力状态 由图3.20看出，斜焊缝的受力性能和强度介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。 图3.20 角焊缝荷载与变形关系 2、角焊缝的构造要求 （1)最大焊脚尺寸 为了避免烧穿较薄的焊件，减少焊接应力和焊接变形，角焊缝的焊脚尺寸不宜太大。规范规定：除了直接焊接钢管结构的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍之外，hf不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。 在板件边缘的角焊缝，当板件厚度t＞6mm时，hf ≤t；当t＞6mm时，hf ≤t-（1-2）mm。圆孔或槽孔内的角焊缝尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。 （2)最小焊脚尺寸 焊脚尺寸不宜太小，以保证焊缝的最小承载能力