[工程科技]QC式解决问题的开展方法.pptVIP

QC式解决问题的开展方法 * * 1 1.现场的管理与改善 在我们的工作现场定有必须去完成的任务。 把它们整理起来可以分为5大类别，叫做“现场的5大任务”。 ①确保安全。 （安全） ②维持并提高质量。 （质量） ③完成产量并严守交货期。 （产量，交货期） ④降低成本。 （成本） ⑤搞好同事关系，建立更为良好的工作环境。 （士气） 我们把为完成这5个任务，边进行管理循环边通过事实判断 向前进的工作叫做“现场的管理”。 ◇现场的管理：是指以当前的做法为前提，使产品、工作等 的质量稳定在所希望的状态并持续下去。 ◇现场的改善：是指改变当前的做法，将产品，工作等的质量 提高到一个更好的状态去。 （要点） 为提高现场管理水平，首先从管理入手，管理好了接下 来进行改善，然后改善这样的循环下去。 2 3 （1）管理的观点 有质量管理，安全管理等○○管理。 这个管理里包含者“进行管理循环”和“通过事实判断”的2个共同的观点。 ◇“进行管理循环” 所谓管理循环 是指在开展某活动时，制订计划（plan）、 并遵照计划实施（Do）、确认（Check） 其结果、根据需要采取修正该行动的处置 （Act）的循环 ◇“通过事实判断” 不是通过任意想象、先入之见来进行判断行动，应是在确实掌 握事实的基础上进行判断并采取行动。 掌握事实进行判断需要数据和QC手法。 A P C D A P C D A P C D 进步 螺旋式提高 4 （2）管理，改善的着眼点 掌握5大任务的问题点的方法 经常注意检查是否有很好地完成5大任务，有无不足之处。 下面为检查项目的一个例子，如有不足之处即成为“现场的问题”。 安全：·有无降低灾害？·是否疲劳？·环境好吗？·整理整顿做得好吗？ ·卫生管理状况好吗？·服装的穿着、安全装备的使用情况好吗？ ·危险物品的使用保管是否妥善？ 质量： ·发生不合格情况怎样？·返修情况怎样？·废弃情况怎样？索赔情况怎样？ ·偏差大小如何？·偏倚大小如何？·有无出错？ 产量、交货期：·生产是否按预定进行着的？ ·是否延迟交货期？ ·库存是否过多？ ·数量上是否有差异？ ·设备故障情况怎样？ ·作业速度怎样？ ·工期是否按预期进行的？ ·作业程序好吗？ 成本: ·是否节约费用？ ·是否有提高效率？ ·是否有降低工时？ ·有做无用功吗？ ·是否有效利用时间？ ·有没有浪费资材？ ·成本有上升吗？ ·生产效率有下降吗？ 士气: ·同事关系好吗？ ·有提高干劲吗？ ·改善提案做得好吗？ ·有提高出勤率吗？ ·有体验到工作的喜悦吗？ （3）开展工程管理的办法 工程管理：“是指为了在规定的交货期内，按照规定的质量、 成本、产量制造出产品而进行的缩小制造工程偏差的工作” 为此所进行的活动 使制造工程产生偏差的原因为操作者、机械设备、材料、作业方法（4M）。 管理该4M的偏差、发现异常并追究其原因进行处置。 ①作业者（人）的管理 人是工程管理的基础。为此： ·提高监督者（系长、职长）的领导能力 ·提高作业者的技能 ·提高问题意识、改善意识、质量意识 ·建立良好的工作岗位人际关系 ·创建有意义的工作岗位 5 6 ③机械设备的管理 ·遵照机械设备管理规则进行点检，维护，注油。 ·按操作基准，作业标准正确操作。 ·对于突发事故，按照异常处置规则进行迅速处置。 ·早期发现机械设备的异常采取对策。 ④原料、材料的管理 ⑤作业方法的管理 ·整理完善、学习并遵守作业标准。 ·经常注意检查自己的工作方法、力求向更好的作业方法改善。 ·有效运用管理图、图表，力求使工作按照规定的模式得以正确开展。 ·解决困扰于高难作业及工作岗位的问题。（改进工序，改进作业） ·明确表示并区分不同材质的原料、材料：防止异材混入。 ·防止保管中的变质、变形。 ·迅速且不遗漏地进行不良材料的处置。 7 2.解决问题的程序 ◇解决问题的办法 （不好的例子） 发生问题 向现象入手 采取对策 现象消失 现象一不存