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14束状染色成套设备与工艺 马臣习 邯郸纺织机械有限公司(中国) 力小于长时间积聚在轴套间色垢 摘要：系统介绍了14束状染色的工艺确定、张力控制的实现及其在环境保护与节约 所产生的摩擦力，这样导辊无法转 能源方面所具有的优势。 动，贴附导辊的部分纱线就会伸长 而形成松纱L2J。 关键词：染色，环保，节能 根据多年研究和调查，在最佳 长的辊面在设计加工上投资也很 运行状态时，测量所有轧辊，除第 1 概述 大。 一只外，线速度是一致的，即纱线 选定14束的方案，是从开发 开始喂入后，若预先使其伸长，而 束状染色机目前在国际上属 新产品入手的。 后部将处于大张力状态，严重时可 先进的牛仔染色设备，因为它具有 轧车压力是设备的关键，压力 将导辊拉断；若开始时松弛喂入， 染色牢度好、无色差、连续作业等 大，利于染液渗透，能够充分氧化， 则后部处于小张力状态。根据纱 独特性能。中国自引进美国束状 减少水洗用水量，节约烘干能源。 线也具有弹性疲劳这一原理，对 染色设备后，束状染色设备已逐步 mm，自重 采用立式轧车，宜径350 14束状染色机进行了大胆尝试， 被人们所公认，凡资金充足、效益 1 t，汽缸内径200mm，增力系数3， 一是没有采用自动跟踪装置，二是 好的企业都在筹措使用束状染色 在气压0．5MPa时，总压力达到 没有采用并联的无级变速传动， 104．2 设备。多数厂家用于染粗支纱线， kN，16个轧辊全部采用这种16个轧辊采用边轴传动，仅在第 经考察，部分厂家也用于染较细纱 结构。8个染槽全部配有间接和 一个轧辊上加装了无级变速器。 支，存在的问题是分纱不易过关。 直接加热装置，可适应多种染料的 这样整机张力的变化就决定了第 邯郸纺织机械有限公司根据客户 染色，车速设计为30m／rain，在以一、二道轧辊之间的张力大小的调 的需求研制了中国首条束状染色 上条件下，浸染长度3．22m，氧化 整，通常以束纱形成的宽度来确定 生产线，达到了用户的理想要求。 长度33m，纱线占机长度为 张力的大小，如100tex纱宽度约 450 m[1]。 在55mm左右，具体根据纱的线密 2 工艺确定 度和总经根数来决定。其原则是 3 张力控制 必须张力适中，束纱要形成片状， 设备是为生产服务的，设计前 这样即保证了染液的渗透效果，也 对它的作用，即工艺条件进行了反 张力的大小决定染色效果及 能使纱线得到充分氧化，而且不存 复论证。也考虑到24束状染色， 牢度，也决定分纱的效率。经验表 在松纱现象_3J。 因为两套轴同时染色，可以减少色 明：张力过大，染液不易渗透，而且 这种机构在设计中尤需注意