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第一章 超超临界机组的特点
二、超超临界机组控制特点 (1)超超临界机组是一个多输入、多输出的被控对象,输出量为汽温、汽压和蒸汽流量,输入量为给水量、燃料量、送风量; (2)负荷扰动时,主汽压力反应快,可作为被调量; (3)超超临界机组工作时,其加热区、蒸发区和过热区之间无固定的界限,汽温、燃烧、给水相互关联,尤其是燃水比不相适应时,汽温将会有显著的变化,为使汽温变化较小,要保持燃烧率和给水量的适当比例; (4)从动态特性来看,微过热汽温能迅速反应过热汽温的变化,因此可以该信号来判断给水和燃烧率是否失调; (5)超超临界机组的蓄热系数小对压力控制不利,但有利于迅速改变锅炉负荷,适应电网尖峰负荷的能力强。 (6)变压运行 超超临界机组采用复合变压运行的方式,即在高负荷及低负荷区,负荷调节采用改变汽轮机调节阀开度的方式,而蒸汽压力保持不变;在中间负荷范围,采用变压运行,用改变锅炉主蒸汽压力的方式调节负荷。 滑压运行较定压运行的相对效率要高2%,大范围的滑压运行不仅对控制提出了更高的要求,同时与电网对机组的具备快速负荷响应能力的要求构成了一对矛盾。 (7)减温是临时手段,最终由合理的煤水比来控制主汽温度 喷水减温实质上是调整工质流量在水冷壁和过热器之间分配比例,减温水量一般占额定给水流量的10%,下图给出了不同的工质流量分配比例对各区段工质温度的影响。减温水量的变化改变了进入省煤器和水冷壁的给水量,这一区段的热量/水量比值随之改变,因而区段内工质温度发生了相应变化。但无论减温水有多大的变化,如总给水流量未改变,即燃水比未改变,稳态时锅炉出口过热汽温亦不变,减温水只能改变瞬态的过热汽温。显然最终的主汽温度的控制还需要燃烧比来控制。 §1-3 超超临界机组的动态特性 一、概述 从控制特性角度来看,直流锅炉与汽包锅炉的主要不同点表现在燃水比的变化,引起锅炉内工质储量的变化,从而改变各受热面积比例。 影响锅炉内工质储量的因素很多,主要有外界负荷、燃料流量和给水流量。 对于不同压力等级的直流锅炉,各段受热面积比例不同。压力越高,蒸发段的吸热量比例越小,而加热段与过热段吸热量比例越大。因而,不同压力等级直流锅炉的动态特性通常存在一定差异。 二、对象特性分析 1、汽机调门开度扰动 ● 主汽流量迅速增加,随着主汽压力的下降而逐渐下降直至等于给水流量。 ● 主汽压力迅速下降,随着主汽流量和给水流量逐步接近,主汽压力的下降速度逐渐减慢直至稳定在新的较低压力。 ● 过热汽温一开始由于主汽流量增加而下降,但因为过热器金属释放蓄热的补偿作用,汽温下降并不多,最终主汽流量等于给水流量,且燃水比未发生变化,故过热汽温近似不变。 ● 由于蒸汽流量急剧增加,功率也显著上升,这部分多发功率来自锅炉的蓄热。由于燃料量没有变化,功率又逐渐恢复到原来的水平。 * 第一章 超超临界机组的特点 North China Electric Power University §1.1 概 述 §1.2 超超临界机组的特点 §1.3 超超临界机组的动态特性 §1.4 超超临界机组的控制策略 第一章 超超临界机组的特点 §1-1 概 述 ● 亚临界机组(16~17Mpa、538/538℃),净效率约为37~38%,煤耗330~350g; ● 超临界机组(24~28Mpa、538/538℃),净效率约为40~41%,煤耗310~320g; ●超超临界机组(30MPa以上、566/ 566 ℃ ),净效率约为44~46%,煤耗280~300g。 玉环电厂:主汽压27.56Mpa,605/603℃ 邹县电厂:主汽压26.25Mpa,605/603℃ 泰州电厂:主汽压26.15Mpa,605/603℃ 一、超超临界发电机组的定义 二、超超临界发电机组的发展 1、火力发电现状 我国一次能源以煤炭为主,火力发电占总发电量的75%。 全国平均煤耗为394g/(kWh),较发达国家高60~80g,年均多耗煤6000万吨,不仅浪费能源,而且造成了严重的环境污染,烟尘,SOx, NOx, CO2的排放量大大增加。 火电机组随着蒸汽参数的提高,效率相应地提高。 由于效率的提高,污染物排量也相应减少,经济效益十分明显。 我国自80年代后期开始重视发展超临界火电机组,国家确定以河南沁北电厂作为国产化依托,将超超临
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