循环流化床锅炉风系统变频节能技术研究与应用.pdfVIP

循环流化床锅炉风系统变频节能技术研究与应用 ( 221611) 【摘 要】 【关键词】 【中图分类号】 【文献标识码】 【文章编号】 （一）概述 1.循环流化床锅炉概述 额定蒸发量 75t/h 循环流化床锅炉（Circulating Fluidized Bed Boiler, 过热蒸汽出口压力 5.29MPa CFBB）作为近二、三十年来国际上发展起来的新一代高效、 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 低污染清洁燃烧锅炉，具有燃料适应性广、负荷调节性能好、 锅筒工作压力 5.66MPa 灰渣综合利用范围广等优点，在世界上得到了广泛应用。 设计燃料 煤泥、煤矸石、洗次煤 在锅炉运行过程中，许多用户往往只靠风门开度的大小 CaCO3 95% 灰份 5% 最大不超过 2mm， 石灰石成分及粒度 来调节风量，但对于循环流化床锅炉来说，其对风量的控制 其中 50%应小于 0.2mm 就要求比较准确。对风量的调整原则是在一次风量满足流化 锅炉设计效率 88.8% 排烟温度 150℃ 的前提下，相应地调整二次风。因为一次风量的大小直接关 锅炉燃料消耗量 4.41Kg/s 系到流化质量的好坏，循环流化床锅炉在运行前都要进行冷 锅炉飞灰份额 ＜35% 态试验，并作出在不同料层厚度(料层差压)下的临界流化风 锅炉本体烟道总阻力 3308Pa 一次风 18180Pa 量曲线，在运行时以此作为风量调整的下限，如果风量低于 锅炉本体风道总阻力 二、三次风 4260Pa 此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。对二 回送装置送风阻力 42200Pa 次风量的调整主要是依据烟气中的含氧量多少，通常以过热 （二）供风系统改造方案 器后的氧量为准，一般控制在 3%～5%左右，如含氧量过高， 1.供风系统现状分析 说明风量过大，会增加锅炉的排烟热损失；如过小又会引起 （1）供风系统连接形式.4号锅炉现有的燃烧系统图，见 燃烧不完全，增加化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损 图1。 失。如果在运行中总风量不够，应逐渐加大鼓引风量，满足 燃烧要求，并不断调节一二次风量，使锅炉达到最佳的经济 运行指标。以上参数对循环流化床锅炉安全稳定运行