[2018年最新整理]兰州工厂报总部KPI数据计算说明(参考).docxVIP

兰州工厂报总部KPI数据计算说明（参考）用水量（hl/hl）=酿造+包装+动力+非生产用水（不包含外供：酒糟房、宿舍楼、酵母干燥、外协公厕） 购电量（月度至今kwh）=酿造+包装+动力+非生产用电（不包含外供：宿舍楼、综合楼、酵母干燥、外协公厕） 使用电量不包含部分（kwh）=宿舍楼+综合楼+酵母干燥+外协公厕数据来源：兰州工厂生产月报汽油（MJ叉车使用）=L*0.725*1.4714*29.3076 (93#汽油)柴油（MJ叉车使用）=L*0.84*1.4571*29.3076 （0#柴油）液化石油气（MJ叉车使用）=Kg*1.7143*29.3076数据来源：生产信息管理系统（172.15.151.3）天然气（MJ）=M3*9310大卡*4.184数据来源：兰州工厂能源消耗基础表生产量（hl）=当月兰州工厂生产量数据来源：兰州工厂财务报表总浸出物损失(1)输入量: 包括大麦麦芽、未发芽高粱固体或液体辅料，糖。将细磨浸出率[干]转变为细磨浸出率[以现在状态计]；(100 - 分析证书中的水分)/100*细磨浸出率 [干]“平均浸出率, 以现有状态计”应为吨数加权值。数据来源：兰州工厂制造部原料统计数据(2)购买量：是指该月内收到的所有已开票的原村料。期初存货：是指月初时现有库存原材料量。期末存货：是指月底时现有库存原材料量。当前月的期初存货即是上一月的期末存货。使用量= 期初存货 + 购买量 - 期末存货。数据来源：兰州工厂生产系统外挂(3)输出量：进入仓库的啤酒量-百升”是指在该月份内，包装车间运入产品仓库的[净]适于销售的啤酒量。该啤酒量不应包括接受检疫的或任何其他不适于销售的产品。进入包装车间啤酒百升量”是指在该月份内，从酿造车间输送到包装车间的[净]清酒量。包装损失”[百升] = “进入包装车间的啤酒百升量”- “进入仓库的啤酒百升量”，而包装损失百分比即为损失量除以进入包装车间啤酒百升量乘以100. 目标原浓”是指该品牌啤酒，清酒罐中的编入预算的目标原浓。实际平均原浓”是指在该月份内，所有清酒罐中该特定品牌啤酒输送入包装车间的[体积-加权]实际原浓。数据来源：兰州工厂生产系统外挂（4）存量调整前酵罐存量期初存量（百升）”是指在月初时，前酵罐或复合罐中每个品牌高浓度啤酒的体积。期末存量（百升）”是指在月底时，前酵罐或复合罐中每个品牌高浓度啤酒的体积。当前月份的期初存量是上一月份的期末存量原浓（w/w）实际平均值”是指在那时、在发酵罐区那种特定品牌啤酒、所有前酵罐或复合罐中的[体积-加权]实际原浓。清酒罐存量期初存量（百升）”是指月初时清酒罐中每种品牌啤酒量（已经稀释）期末存量（百升）”是指月底时清酒罐中每种品牌啤酒量（已经稀释）。原浓（w/w）实际平均”是指在那时、在清酒罐区那种特定品牌啤酒、所有清酒罐中[体积-加权]实际原浓。简单举例说明加权平均值Malt type麦芽种类Tons吨% extract浸出百分比KgEBoortmalt10000.805805MaltEurop1000.79879.811000.804884.810、总生产成本（美元）=变动成本费用+固定成本费用-仓储费用实际可变生产成本（美元）=变动成本*产量净生产原料成本（美元）=变动成本（麦芽、大米、淀粉成本）*产量直接生产固定成本（美元）=固定成本-仓储费用维修成本（美元）=备品、备件费用+服务、外包11、质量（1）浊度：加入加权平均值进行计算取样要求：每个工厂每月检测前3大销量品牌的样品，每个品牌取样3瓶，检测结果的合格率按照以下公式要求进行计算，最后取9个样品的均值进行上报。样品处理要求：包装后的样品预先在25℃下保持8周+ 1周，在储存结束后，样品冷却到0℃，保持24小时，读取90°角的浊度。浊度用“CPI集团标准浊度”计算。CPI集团标准浊度适用于所有SABMiller啤酒品牌，表述如下，某一啤酒浊度达到0.3 EBC或更低，则认为100%符合品牌设计的浊度要求。某一啤酒浊度达到2.0 EBC或更高，则认为0%符合品牌设计的浊度要求。某一啤酒浊度高于0.3并低于2.0EBC，则按比例%符合品牌设计的浊度要求。CPI浊度合格率因此按以下等式计算= 100 – (((8周啤酒的浊度值 – 0.3) / 1.7) X 100) (数值用%表示，取整数。)以下是一个计算示例：8周啤酒检测浊度值为 = 1.2合格率%= 100 – (((1.2 – 0.3) / 1.7) X 100) = 47 %(数值用%表示，取整数。) （2）总氧TPO均值取样频次：每条包装线每班取3个样品，以及每次品牌更换或清酒罐更换后进行TOP检测，月度累计取均值进行上报。12、外包装质量检测（ PPQA）取样的要求取样方式与频次要求：每条瓶装线（包括回收瓶线和