SCR设计布置关于高灰问题的考虑.pdf

隰 恭黧 彗 鉴 慧 SCR设计布置关于高灰问题的考虑 刘建濮 高晓成黎耘 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 环保事业部(北京，100043) 摘要：自中国大陆燃煤锅炉首台SCR系统于1999年投运以来，SCR项目在中国大陆开始其破冰之 (高氧化钙煤)一样，SCR在中国面临着煤质多变，灰成份偏高的问题。本文将结合美国巴威公司在锅 炉和环保行业全球领先的技术和北京巴威公司作为中国四大电站锅炉制造商之一对于中国煤种的深刻 理解，对于燃用中国高灰煤质时SCR设备的整体布置、催化剂选择、吹灰方式等加以全面的论述。 关键词：选择性催化还原，燃煤，SCR系统布置，高灰，爆米花状飞灰 1 引言 根据国家标准GBl3223—2003《火电厂大气污染物排放标准》要求，自第三时段开始所有的新建锅 炉必须预留脱除氮氧化物的空间。SCR技术因其脱硝效率高、氨逃逸小，系统经济可靠，作为脱硝技术 中的主流，普遍被优先考虑。在新建电站锅炉(同步加装脱硝装置或者预留空间)初步布置的时候，若 对SCR催化剂的选取和SCR的布置等方面对于锅炉布置、脱硝荷载预留以及锅炉性能的影响等方面有 一定程度的认识。将对锅炉和SCR整体的性能可靠和经济的运行有着重大的作用。 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司(以下简称北京巴威公司)作为我国主要的电站锅炉制造商， 对于中国的烟煤、褐煤、无烟煤等各种煤质有着广‘泛的应用业绩，对于煤质和灰份的特性有着深刻的理 解和经验。美国巴威公司自1982年全面开始SCR脱硝技术的研发以来，SCR技术一直处于世界领先水 平，SCR在北美的市场占有率第一。北京巴威公司作为美国巴威公司在华的合资公司，愿意为中国的 SCR提供领先的技术。 我国领土广阔，煤质来源丰富。同国外稳定、优质的电力用煤相比，我国电厂用煤灰分相对较高； 且由于近几年的煤电价格博弈等原因，造成煤质来源不稳定。因而在SCR的设计中，须充分考虑由此 而造成的催化剂选取、吹灰器的选取、烟道布置、大颗粒灰粒的脱除等问题。 2．1 SCR催化剂的选取 抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，见图1。二种催化剂在燃煤SCR 上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。 板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将Ti02、V205等的混合物黏附在不锈钢网上， 经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将Ti02、V205、W03等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截 面为150ram×150ram，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2mxIm的标准模块。 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的Ti02为基材，将W03、V205等活性成份浸渍 到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性、降低S02氧化率的目的。 l 3 —desO—x嚣烈骢!曼：慧篡慧主：翟璧篓墨曼黪苎墨未兰耋毫慧耋 圈1扳式 图2蜂窝式 圈3披纹扳式 催化剂的设计就是耍选取一定反应面积的催化剂以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成 份条件下达到脱硝效率、氨逃遣率等SCR的基本性能设计要求：催化剂在高灰设计条件下，其防堵和 防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的差踺。 在防堵灰方面，对丁定的反应器截面，在相同的埘4化剂节距F，板式催化刺的通流面积最大， 般在85％以上．蜂窝式催化剂次之，流通面积一般在80％左右，波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催 化剂相近。在相同的设计条件r．适当的选取^竹距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近扳式催化剂。 二种催化剂以结构来看．扳式的壁面夹角数量最少，且流通面积最大．最不窖易堵灰：蜂窝式的催化剂 流通面积一般，但每个催化荆壁面夹角都是906直角，不易积灰，即便积灰也较为容易清除；波纹扳式 催化剂流通截面秘一般+但其擘面夹角很小而且其数量叉相对较多，为三种结构中最容易积灰的版犁。 根据巴戚公司的经验表明，一般当烟气中的荻份高于20～259／Nm’的时候，板式催化剂板间挣空(催 化荆节距减击催化剂壁厚)不宜小于5ram-蜂窝式催化剂净空不宜小于6mm。当烟气中的获份大约在 30II