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过滤材料应用和过滤原理

技术交流群244480879网址 过滤材料应用和过滤原理 技术交流 “过滤与分离”是一个涉及多学科领域的应用工程。滤材是过器设计的基础。 滤材是确定过滤元件性能的核心部分,怎样认识理解滤材,合理的选用滤材就成为设计优质过滤器首要思考的问题。 我们讨论的是纤维滤材,纤维滤材有大的比表面积,在滤材中是应用最广泛的。 通常人们把滤材分为表面型滤材和深度型滤材两种。 含尘流体通过纤维滤材层时,污染物有的颗粒比滤层空隙大有的比空隙小。从滤层中分离来自于截流、惯性碰撞、扩散、重力和静电作用。方法的不同或滤材的不同每种分离的作用也有主次区别。 截流:粒子与纤维基体直接接触而被拦截。 惯性碰撞:粒子与纤维基体因惯性与纤维 基体碰撞而被捕获。 扩散:微小粒子与流体的分子撞击下,像 分子布朗运动,运动过程中与纤维 基体表面接触粘附在纤维基体上。 重力作用:大的粒子依靠重力自然下沉, 从流体中分离出来。 静电作用:荷电粒子或纤维之间产生静电引力使粒子从流体中分离 出来。静电作用的滤材要在滤芯成品上加静电。如果在滤材上带静 电,会在运输、储存和生产过程中吸入污染物。 常用的滤材纤维有天然的草木棉纤维、化学纤维,涤纶、锦纶、睛纶丙纶、芳砜纶和无机纤维玻璃纤维。 玻璃纤维因为有他暂时无法替代的特殊性广泛用于各种场合的过滤与分离中。 按玻璃纤维中的化学成分可分为两大类: 无碱玻璃纤维,国外叫E玻璃纤维(Electrical Fiberglass)是铝硼硅酸盐玻璃纤维,碱金属氧化物(R2O)含量小于0.5% ,他可以做出更细的玻璃纤维,良好的耐水性属于一级水解级。高精度玻璃纤维滤材用无碱玻璃纤维。 中碱玻璃纤维,国外叫C玻璃纤维(Chemical Fiberglass)是钠钙硅酸盐玻璃纤维,碱金属氧化物(R2O)含量在0.5% --12%之间耐水性属于二级水解级 高碱玻璃纤维碱金属氧化物(R2O)含量大于12%之间 表面型滤材(surface straining) 表面型滤材:大于孔径的颗粒被截流在滤材上游;小于孔径的颗粒流向滤材的下游的滤材叫表面型滤材。这是以往人们的认识和看法。如果通过滤材的压差到达冲破滤材或能挤过大于滤材孔径的时候就影响过滤的效果了。所以说在一定压力下仍然能保持孔径的滤材又是用孔径来保持过滤效果的才是表面型滤材。 如孔板、焊接网、膜拉制网和一定压力下不变形的编织网等都是表面型滤材,他们都有已知的结构孔径。为什么要重新认识表面型滤材?是为了合理的使用它。如果设计者注意到这个允许的最大压差值,就可以用最高的流速,(在系统上设有允许的最大压差值报警器。)最大流量通过滤材,也就是说在同样流量下可以设计出更小体积的过器。 表面型滤材另一个应注意的是他有已知的孔径,具有明确的结构孔径,例如150目/吋的金属方孔网的孔径是100μm。使用表面型滤材要充分认识到他的耐压特性和已知孔径的特点。 深度型滤材(depth filtration) 1。深度型滤材是表面型滤材的层串联集合。每一层又是纤维交叉成的多边形,多边形材的过滤的精度远远小于他的孔径的原因。 纤维交叉成的多边形数量:可以用数学推倒出下式 N = (K×L)2/(π×A) 式中:K---纤维数量 L---纤维平均长度 A---滤材的平面面积 K×L也是纤维的总长度,多边形数量N与纤维的总长度的平方成正比。在同一个面积上多边形数量N越多则孔径越小,纤维越细形成的多边形数量N也越多。玻璃纤维和化学纤维可以制成比草、木、棉纤维(15—50μM)细的多纤维,用于高精度滤材。 多边形围成了空隙,形成了孔径,每层多边形围成孔的罗列交叉又形成了更小的孔。这些孔很少或者说没有一个垂直滤材表面的贯穿孔,这也是深度型滤材的过滤精度远大于孔径的原因之一吧。 2。深度型滤材上下游承受的压力降不同。 上游承受的压力降是最大值,理论上,滤材 下游是承受的压力降等于零的一层。把深度 型滤材看成是多层表面型滤材,则后层就成 为前一层的支承体。实际上下层间的支承是 纤维的桥接,靠粘接剂或焊接点来支承,这 些支承一但遭到破坏深度型滤材的容尘 (也是流体通过的空间)空间就不存在了, 其结果是压力降的急剧上升,滤芯寿命短。 这也是很多制造过滤器失败的原因。 形成压力降的急剧上升原因: a。过滤器的滤芯面积小, 流速高,纤维变形塌陷。 b。滤材的浸渍树脂处理不当,树脂在加热 固化时聚 合物链接之间发生交联,这一化学

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