轧钢厂设备管理制度.doc

轧钢厂设备管理制度 第一章、设备管理目标 按照厂提出的“主动协作、快速、高效”、“讲标准”的要求，通过“超前维护、精细管理”提高设备的运行质量。 设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针，严格经济责任制，做到定人、定机、定职责； 对设备的维护实行分工制，并落实到岗位，落实到个人，要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐，无油物、无积尘、无垃圾]，“四清楚” [设备技术状况清楚，维护等级清楚，设备缺陷清楚，润滑点清楚]。 通过各种管理手段，达到设备最佳运行效果。 第二章、轧钢厂设备组织体系 一、设备管理网络 分厂厂长 主管厂长 设 备 安 全 科 机 水 准 精 高 棒 械 电 备 整 轧 轧 车 车 车 车 车 车 间 间 间 间 间 间 二、单位管理职责 1、设备安全科 （1）、设备安全科是分厂设备管理主管单位。负责全厂设备操作、使用维护的日常管理工作，并监督检查责任制和各规程、标准的执行情况。 （2）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实各项设备管理制度； （3）、负责编制全厂设备检修计划、技改技措计划，并负责组织实施； （4）、负责编制、汇总备件材料计划以及落实； （5）、负责分厂计量设备管理工作； （6）、负责设备事故管理工作，进行事故的调查处理； （7）、负责各项设备管理考核 2、机械车间 （1）、承担轧钢厂流体设备、轧线机械设备的维护与检修；承担明确维护责任设备的维护及检修； （2）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实分厂各项设备管理制度； 3、水电车间 （1）、承担轧钢厂所有电器设备、自动控制部分和水系统（循环水泵房、化学除油器、板框压滤机等）设备的维护与检修；承担明确维护责任设备的维护及检修； （2）、负责分厂计量能源设备检测维护； （3）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实分厂各项设备管理制度； 4、生产准备车间 （1）、承担轧钢厂轧线工艺设备（高线不含活套，棒线不含活套起套辊）的维护与检修。 （2）、承担车间内部所用机床等辅助生产设备的日常维护及保养； （3）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实分厂各项设备管理制度； 5、精整车间 （1）、承担车间内部所用辅助生产设备（剪断机、风机等）的日常维护及保养； （2）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实分厂各项设备管理制度； 6、高线轧钢车间 （1）、负责加热炉本体的维护与检修； （2）、负责高线轧线设备按规程操作使用及维护，及时反馈设备隐患和故障；负责车间内部所用辅助生产设备（换辊小车、液压剪、风机、发电机、干油泵等）的日常维护及保养 （3）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实分厂各项设备管理制度； 7、棒线热轧车间 （1）、负责加热炉本体的维护与检修； （2）、负责棒线轧线设备按规程操作使用及维护，及时反馈设备隐患和故障；负责车间内部所用辅助生产设备（风机、发电机、干油泵等）的日常维护及保养 （3）、负责贯彻上级设备管理的方针、政策，落实分厂各项设备管理制度； 三、管理要求 1、车间领导在组织生产时，应把设备维护作为经常性的、必不可少的工作内容，并督促各岗位点巡检，发现问题应及时处理或通知归口部门安排处理，以防事态进一步扩大而造成设备事故。 2、凡已投产使用的设备必须定人、定机、顶班人员必须是本岗位的合格人员，并经车间进行操作培训后方可操作，否则考核100元/次。 3、新工人（新招、变岗）在固定岗位正式操作之前，必须对其进行“三级安全教育”，并对其操作技能进行培训，合格并具备操作能力方可进入岗位，否则考核100元/次.人。 4、焊接时二线搭接位置尽可能靠近焊接位置，严禁焊接时电流通过设备本体。 5、各个车间应根据分厂设备管理制度要求，相应建立本车间内部管理制度，并有一名中层领导负责车间设备管理工作；此项工作纳入设备检查评比工作中； 第三章、设备点巡检管理 一、分厂设备点检由岗位操作工、维修工、车间主管主任、及设备安全科主管科长分别实施； 二、点检项目以及内容由设备安全科与各个车间共同分析确定，明确各个车间的点检职责划分；各个车间负责点检表格的印制管理； 三、设备安全科负责全厂设备点巡检的管理工作； 四、各级点检人员的点检： 1、岗位操作工按照岗位点检的内容、要求及时进行岗位设备检查。发现设备有异常现象，必须及时将这一情况反馈到调度室，调度室负责通知机械或电气维修工前来处理； 2、维修钳（电）工按要求进行所有设备点检，对本班操作工询问，并做好点检记录。发现问题及时反馈到车间、分厂调度安排处理； 3、车间主管主任每天对本车间关键工序设备及