二氧化碳气体保护焊机.docVIP

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二氧化碳气体保护焊机

二氧化碳气体保护焊机/二氧化碳保护焊接烟尘净化器一、 结构特点: a、 整机由离心风机、滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。 b、 净化器采用滤筒为过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。 c、 净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。 d、 滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。 e、 净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外型小巧,移动灵活,操作简单,维护方便。 f、 滤筒采用BIA认证表面覆特氟龙膜(TF)高效过滤材料,过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。 g、 因在精过滤器前采用一级初过滤,使精过滤器的寿命大大的延长。 h、 净化器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上、下、左、右移动,在空间任意位置自锁。 i、 因净化器在室体底部按有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。 j、 根据不同性质粉尘,可配不同滤材的滤筒。 二、 工作原理: 通过风机产生的负压烟尘由吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入一级粗过滤段,大颗粒直径粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤器,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯里外的压差也同时不断加大,达到一定的压差时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来。 CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类,一类是有害气体,主要是二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)和臭氧(O3)。一类是烟尘,其主要成分是三氧化二铁(Fe2O3)、二氧化硅(SiO2)和氧化锰(MnO)等。这些有害物质,除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池,从焊枪中喷出的,焊接没有用完而残存在焊接区域周围,其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。所以离焊接电弧越近,有害物质的浓度越高,焊接使用能量越强,有害物质浓度越大,焊接时间越长,有害物质产生的越多,其浓度也越大。显而易见,焊接环境越封闭,通风条件越差,有害气体的浓度也越高。

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