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扬州电厂脱硫吸收塔安装工艺介绍
扬州发电厂5#机组烟气脱硫工程吸收塔安装工艺介绍
扬州发电有限公司烟气脱硫工程是中日双方合作在扬州电厂实施“采用商业化脱硫系统进行副产品利用研究的合作项目”。脱硫装置安装在电厂5#机组(200MW)上,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。由日本川崎公司提供一套石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,它是利用石灰乳(CaCO3)与烟气中的硫化物发生反应,最后生成石膏(CaSO3),从而达到烟气脱硫的目的。机务安装工程从2001年8月1日开工,于2002年9月结束分部试运开始进行系统调试。下面将简单介绍一下该烟气脱硫系统的设计参数,并重点介绍一下吸收塔的安装尺寸控制方法。
一、设计参数概要
1、形式:湿式石灰石-石膏法
2、脱硫装置入口烟气条件
处理气体量:970,000m3N/H(wet)
入口气体温度:≤150℃(脱硫设备入口,引风机出口部)
硫黄氧化物浓度:≤1,200ppm
煤尘:≤370mg/m3N
锅炉负荷范围:50~100%
3、脱硫剂
石灰石粉末纯度:93%以上
粒子直径:95%200mesh pass(75μm)
4、脱硫装置出口条件
脱硫率:>80%
出口气体温度:≥90℃
副产品:石膏(含液率10%以下)
二、吸收塔安装介绍
1、吸收塔设备介绍
本套脱硫装置的吸收塔为日本川崎公司设计并提供,它采用了川崎公司的改进型新型小型吸收塔,整个吸收塔为中空圆柱型结构,由于其内部设计了一分隔板,从而将吸收塔和排放口合为一体,内部分为了喷雾区域、吸收池和出口风管。与通常型吸收塔相比,增加吸收池的截面积,降低吸收塔的高度。此吸收塔的特点如下:
⑴、吸收塔内部设有分隔板,将吸收塔一分为二。在吸收塔顶部设有烟气导流板,出口烟道设置在吸收塔筒体的中部,结构简洁。
⑵、采用了川崎的螺旋状陶瓷喷嘴,耐腐蚀、耐摩损,能达到高吸收性能和高除尘性能。
⑶、通过烟气流速的最适中化和布置合理的导向叶片、达到低阻力、节能的效果。
⑷、吸收塔出口部具有的除水滴作用可省去内藏式除雾器。
⑸、出口除雾器布置高度低,便于运行维修保养。
⑹、吸收塔内部只布置有喷嘴,构造简单,从而不容易结垢堵塞。
⑺、通过控制泵运行台数和对喷淋管的切换,可以针对负荷的变化达到经济运行。
吸收塔的设备技术规范如下:
型式:逆流式喷雾塔
烟气流量:1018500/1073910Nm3/h(进口/出口)
尺寸:Φ11.5m*26.8m
浆池容积:758m3
材料:碳钢+玻璃鳞片树脂内衬
喷嘴数:113个(46+36+31)
喷淋母管及支管:1套
氧化装置:1套
吸收塔底部由底板梁及底板构成,底板梁埋入混凝土中,底板平铺在底板梁上。吸收塔筒体由8层围板组成,每层围板由六块围板组成。每层围板高3000mm。吸收塔顶板由8块组成,呈拱状。吸收塔进口烟道和出口烟道均同四块板组成,进口烟道安装标高为13150mm,出口烟道安装标高为11650mm。
吸收塔结构简图如下图所示:
吸收塔安装从2001年8月1日开工,至2001年12月上旬完成了除喷淋母管的安装工作,2002年3月又进行了为期半个月的喷淋管及喷嘴的安装,花费安装时间约为5个月。内部防腐工作则由专业防腐队伍进行作业。
2、吸收塔安装
⑴、吸收塔安装标准
在吸收塔安装中,采用的是川崎公司提供的安装标准,安装标准如下:
吸收塔安装质量验收标准 序号 验收项目 允许误差 检验方法 1 筒体平均内径 ±15mm 50m卷尺 2 筒体不圆度 小于内径的1%,但不大于30mm 50m卷尺 3 顶板标高 ±13,不超过20mm 50m卷尺 4 喷淋层标高 ±6 50m卷尺 5 人孔中心标高 ±10 50m卷尺 6 水平陶瓷喷嘴间距离 ±2 5m卷尺 7 喷嘴平整度 小于1mm 拉线 8 喷嘴中心距离 小于2mm 5m卷尺 9 喷嘴法兰倾斜度 小于0.5° 5m卷尺 10 人孔法兰倾斜度 小于1° 5m卷尺 11 螺栓孔尺寸偏差 小于1.5mm 5m卷尺 12 喷嘴定位 ±6 5m卷尺 13 底板水平度 15mm 水平仪 14 螺栓孔中心之间距离 ±3mm 50m卷尺 15 侧板宽度偏差 ±2mm 5m卷尺 16 侧板长度偏差 ±2mm 50m卷尺 17 侧板对角偏差 ±3mm 50m卷尺 18 侧板弯曲度 不大于3 拉线 19 垂直度 小于筒体外径的1/200 经纬仪
另外川崎公司要求吸收塔内部焊缝进行100%的渗透检查,并且考虑到防腐的要求,对于内部焊缝要求打磨平滑,凸棱处打磨成最小R3的圆弧,凹角处打磨成最小R10的圆弧,不允许有任何的坑点、麻点。
⑵、安装步骤
由于此工程为在老机组的基础上增加的脱硫装置,施工场地极小,无法布置大型吊具,也无可以使用的组
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