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掘进通风管理 掘进通风管理 主讲人：陈善乐 TelEmail：lelechen131452@163.com 　可控循环局部通风的优点： 1) 采用混合式可控循环通风时，掘进巷道风流循环区内(即从后置风筒口至掘进工作面)的风速较高，避免了瓦斯层状积聚，同时也降低了等效温度，改善了掘进巷道中的气候条件。 2) 当在局部通风机前配置除尘器时，可降低矿尘浓度。 3) 在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。 　可控循环局部通风的缺点 1) 循环风流通过运转风机的加热，再返回掘进工作面，使风温上升； 2) 流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯和粉尘，因此必须研制新型防爆除尘风机。 3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差，抗灾能力弱。灾变时，有应立即控制有循环风流通过的风机，停止循环通风，恢复常规通风。 因此，对使用可控循环通风提出下列要求： 1) 在可控循环通风系统中，必须装有瓦斯、风量、粉尘自动监测装置及报警装置，必须进行常规环境检测分析； 2) 对循环风机实现自动开关和风量控制。对使用可控循环风的混合式通风，抽出式与压入式的两台风机间须设闭锁装置，保证主要局部通风机启动后，有循环风通过的风机再启动，以免形成闭路循环风流；适当控制抽出式与压入式两台局部通风机的风量比，以获得可控循环通风的最佳除尘和降温效果。 3.2 掘进工作面所需风量的计算 对于新设计矿井工作面按爆破排烟的需要确定风量。 　1、压入式通风方式所需风量计算 　2、抽出式通风方式所需风量计算 　3、混合式通风方式所需风量计算 　3.2.1 压入式通风量计算 式中，Qbp——风筒口的出风量，m3/min； 　　 t——通风时间，min； A——一次爆破的炸药消耗量，kg； S——掘进巷道的净断面积，m2； ld——工作面至炮烟被稀释到安全浓度的距离，可按ld＝400A/S(m)计算。当掘进巷道的长度小于ld 时，用巷道长度置换ld 。 3.2.2 抽出式通风量计算 式中，Qbe——风筒入口的风量， m3/min； lt——炮烟抛掷的长度，m。它取决于起爆方式和炸药消耗量，即：电雷管起爆时，lt＝15+A/5，m；火雷管起爆时，lt＝15＋A，m 　3.2.3 混合式通风量计算 在长抽短压的通风方式中，应满足抽出式风筒入口的风量Qbe大于压入式风筒出口的风量Qbp，以防止循环风和维持风筒重叠段内的巷道中具有排尘或稀释瓦斯的最低速度。因此，须先计算Qbp，然后用下式计算Qbe： Qbe＝Qbp＋60VS 式中，V——排尘的最低风速0.15～0.25m/s；或稀释瓦斯的最低风速0.5m/s； 　　 S——风筒重叠段的巷道面积，m2。 最后，根据最低风速验算 　岩巷：按最低排尘风速0.15m/s计算，最低风量： Qb≥9×S，m3/min； 　半煤岩和煤巷：按不能形成瓦斯层的最低风速0.5m/s计算，最低风量： Qb≥30×S， m3/min。 　根据最高风速验算，岩巷、半煤岩和煤巷皆以最高风速4m/s计算，这时 ： Qb≤240×S，m3/min。 3.3 掘进通风设备的选择 1、风筒的选择2、确定局部通风机工作参数3、选择局部通风 　3.3.1 风筒选择 　1．风筒的种类 掘进通风使用的风筒有：金属风筒和帆布、胶布、人造革等柔性风筒。 柔性风筒只适用于压入式通风。为了满足抽出式通风的要求，目前有用金属整体螺旋弹簧钢丝为骨架的塑料布风筒。常用的风筒直径有300、400、500、600和800mm等。 2．风筒的风阻 风筒风阻包括风筒的摩擦风阻Rfr和局部风阻Rer[包括接头风阻Rjo、弯头风阻Rbe和风筒的出口风阻Rou(压入式)或是入口风阻Rin(抽出式)。 压入式风筒的总风阻为： 　式中,L——风筒全长，m； d ——风筒直径，m； s——风筒断面积，m2； α—风筒摩擦阻力系数，N·s2／m4。金属风筒内壁粗糙度大致相同，所以α值只与直径有关(表3-2）如下图。柔性风筒和带刚性圈的柔性风筒的摩擦阻力系数都与风压有关。 　抽出式风筒的总风阻为： ξjo——风筒接头的局部阻力系数，无因次。当风筒全长共有n个接头时，则接头总的局部阻力系数按nξj