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第1章 机械工程材料与热处理 1.1 金属材料的力学性能 第1章 机械工程材料与热处理 第1章 机械工程材料与热处理 第1章 机械工程材料与热处理 第1章 机械工程材料与热处理 无论何种材料，其内部原子之间都具有平衡的原子力相互作用，以使其保持固定的形状。材料在外力作用下，其内部会产生相应的作用力以抵抗变形，此力的大小和外力相等，方向相反，这种作用力称为内力。材料单位截面上承受的内力称为应力，用σ表示。金属材料的强度是用应力来表示的，即 σ=F / S0 式中 σ——应力，MPa; F——载荷，N; S0 ——试样的原始截面面积，mm2 。 第1章 机械工程材料与热处理 （1）屈服强度 试样屈服时的应力为材料的屈服点，称为 屈服强度。用σs 表示。 σs 表示金属抵抗微小量 塑性变形的能力，即 式中 σs ——屈服强度，MPa; Fs ——试样屈服时的载荷，N; S0 ——试样的原始截面面积，mm2 。 有些金属材料，如铸铁、高碳钢等的拉伸曲 线不出现平台，没有明显的屈服现象，因此工程 上规定以试样发生某一微量塑性变形（0.2%）时 的应力作为该材料的屈服强度，称为材料的条件 屈服强度，用σ0.2 表示。 第1章 机械工程材料与热处理 （2）抗拉强度 抗拉强度是指试样在拉断前所承受的最大拉应力，即 式中 σb——抗拉强度，MPa; Fb ——试样断裂前的最大载荷，N; S0 ——试样原始截面面积，mm2 。 在机械设计时常采用σs 或σ0.2 作为强度指标，并适当加上安全系数。 第1章 机械工程材料与热处理 2.塑性 塑性是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。 衡量塑性的指标主要有延伸率和断面收缩率。 （1）延伸率（与试件的长度有关） 式中 l1 ——试样拉断时的标距长度，mm; l0 ——试样原始的标距长度，mm。 第1章 机械工程材料与热处理 （2）断面收缩率 式中 S0 ——试样原始横截面积，mm2 ; S1 ——试样断口处横截面积，mm2 。 断面收缩率与试样尺寸无关，能比较可靠地代表材料的塑性。 材料的δ或ψ 越大，其塑性越好。 第1章 机械工程材料与热处理 1.1.2 硬度 硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。一般来说，硬度越高，耐磨性越好，强度也比较高。 最常用的测定硬度的方法是压入测试法。生产中广泛应用的有布氏硬度和洛氏硬度测试法。 第1章 机械工程材料与热处理 1.布氏硬度 如图1-3所示为布氏硬度实验原理。淬火钢球作压头用符号 HBS 表示，硬质合金球作压头用 HBW 表示。 第1章 机械工程材料与热处理 试验时用刻度放大镜测出压痕平均直径 d 后，就可以通过计算或查布氏硬度表（表1-1）得出相应的硬度值。 第1章 机械工程材料与热处理 2.洛氏硬度 洛氏硬度试验也是一种压入硬度试 验，它是测量压痕的深度，以深度大小表 示材料的硬度值。图1-4 所示为洛氏硬度试 验原理 。 第1章 机械工程材料与热处理 洛氏硬度用符号 HR 表示，可以直 接由硬度计表盘上读出，无单位。 HR = K – bd / 0.002 式中，K 为常数。用金刚石圆锥体作压头 时，K 为100; 用淬火钢球作压头时，K 为 130。洛氏硬度表示的方法为在符号前写 出硬度值，可采用不同的压头和载荷来组 成几种不同的洛氏硬度标尺，其中最常用 的是 HRA、HRB、HRC三种。 第1章 机械工程材料与热处理 洛氏硬度试验测试过程简单、迅速， 适用硬度范围广。但是，其测量结果不如 布氏硬度精确，故一般需在被测金属的不 同部位测量数点，取其平均值。 第1章 机械工程材料与热处理 3.硬度与抗拉强度的关系 材料硬度与强度之间存在一定内在 联系，强度越高，硬度值也越高，下列经 验公式可供参考: 低碳钢（176HBS） σb ≈3.6HBS（MPa） 高碳钢（175HBS） σb ≈3.45HBS（MPa）合金调质钢 σb ≈3.25