QI-060045S实施管理办法.doc

目的 为塑造守纪律的工作场所，塑造清洁的工作场所，以提高生产效率，降低产品不良率，减少工伤事故，改善工场环境。 2 适用范围 适用于公司生产、工作及各类环境设施。 3 定义 3.1 整理(SEIRI) 将现场的材料、物品进行分类，不要的和必要的加以分开，同时处理掉不要的东西，对生产线上的废物，定期回收，确保通道顺畅，屋顶、门窗有破损现象就应实时修理。 3.2 整顿(SEITON) 划线、定位、标识，把要用的物品按规定位置摆放，并放置整齐，标识清楚。 3.3 清扫(SEISO) 将污脏的地方清除干净，保持工作场所干凈、亮丽。 3.4 清洁(SEIKETSU) 维持整理、整顿、清扫3S的成果 3.5 素养(SHITSUKE) 每位员工养成良好的习惯，一次就做好，物品随手归位，注重服装仪容、礼貌、工作气氛融洽，人际关系良好。 4 职责 4.1 办公室负责全公司5S推动、维持、核查及评比等，进行监督、审查，指导制作宣传标语和任命核查小组，并进行管理分工，核查分数及统计等。 4.2 5S核查小组负责日常考评，发现问题责成相关部门迅速改进。 5 内容 5.1 服饰仪表 5.1.1 工作时间必须穿著整齐，不得敞开胸襟，打开两颗(含)以上衣扣，男生下装不得着短装。 5.1.2 正确标准佩戴公司识别证及公司要求证件。 5.1.3 工作时间车间必须穿安全鞋，不得打赤脚或穿拖鞋。 5.2 工作纪律 5.2.1 工作时间内不得谈笑与工作无关之话题，看与工作无关资料，做与工作无关的事。 5.2.2 坐姿端正，仪态端庄，举止文明，谈吐礼貌。 5.2.3 工作时间不得无故离岗。 5.2.4 打卡自觉排队，不得插队，不得喧哗。 5.3 遵守公司各项规章制度，通令公告。 5.4 客户参观工厂时应注意集中工作，而不应抬头观望。 5.5 电话礼仪:各同仁接听电话均要文明礼貌，且长话短说，提高效率，轻拿轻放听筒，严禁重挂及摔电话等行为。 5.6 无论上班、开会、上课、集体活动等均要养成守时习惯，不可迟到，更不可无故缺席。 5.7 公司全员熟知公司质量方针、质量目标、相关ISO、 5S等知识。 5.8 遵守各项安全规定。 6 生产车间5S核查内容 6.1 注重安全，不得违章作业，不得探出窗外进行卫生工作及观望等。 6.2 员工必须熟知本职作业规范，严格按照规范要求作业，对器材轻拿轻放，不得撞击配件，不得将剪刀、刀片等利器置于工作台面而划伤器材。 6.3 物料、零配件不得恣意浪费，不得掉地，更不得随意废弃。 6.4 对于挥发性较强、易燃、易爆物料(酒精、天那水、白电油以及其它溶剂等)必须分开放置，加盖处理并予以识别标识。 6.5 设备设施应及时维护保养，故障损坏应予以及时处理并向相关部门报告。 6.6 工具、夹具、清洁用具、材物料摆放整齐。 6.7 下班后整理工作岗位:整理座椅、物料及垃圾、关闭照明、风扇、水龙头及门窗等，然后整齐有序离开，排队打卡，不得跑步，不得喧哗。 6.8 地面不得有垃圾、异物、积物等，墙壁不得有污迹、乱写乱书及蜘蛛网等。 6.9 工作台面、机器及其它设备设施(包括消防器材、风扇、电器开关等)不得有灰尘污垢。 6.10 不同状态之物品必须有标识卡。 6.11 不良品必须颜色区分隔离并识别，其处理必须严格按规范要求作业，专人处理。 7 办公区域核查内容 7.1 保持办公环境清洁，地面无尘无碎屑等。 7.2 办公桌所有物品清洁明朗、摆放整齐、一目了然。 7.3 保持所有物品清洁，并应注意日常保养。 7.4 所有文件资料应标识明确且放置定位。 7.5 有效利用空间， 物品须定位放置，不得占用通道。 7.6 养成日常5S习惯，每天上班做3分钟5S，下班后做5分钟5S(含关灯、关风扇、关冷气、关计算机等)。 8 核查项目:按5S巡查表具体执行、评分。 车间巡查点检表 见附件一 办公室巡查点检表 见附件二 仓库、试验室巡查点检表 见附件三 9 评定规则 9.1 每月进行一次不定期抽查，每周一次，核查员自已负责的部门不参与本小组核查评分. 9.2 核查以负分计，每项次不符合负二分，由检查人员计分，办公室统计并公布核查结果。 9.3 根据5S推行之考核状况，采取相应的奖惩办法，评出第一名和最后一名，得第一名者，组内全部成员各奖励10元，得最后一名者