混凝土地面施工.docVIP

第一节 细石混凝土地面施工 一、编制说明 本工程地下二层建筑面积为4941.25平米，地下一层建筑面积为15669.37平米，其地面施工工艺按照施工图纸以及甲方要求，本工程中涉及到的楼地面主要有细石混凝土垫层楼地面以及陶粒混凝土垫层楼地面。 钢筋混凝土板面上刷素水泥浆一道 240厚1:8水泥陶粒垫层 40厚C20细石混凝土 素水泥浆一道 20厚1:3水泥砂浆抹平扫毛 300厚C20砼，随打随抹，排水沟附近5m范围内找1%坡，坡向地沟 素水泥浆一道 二、施工准备 1、 砼采用商品砼。对所采用的砼，严格控制其塌落度，要求塌落度不大于12cm；且砼内粉煤灰的含量尽量减少。 2、 主要机具：平板振捣器、运输小车、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、铁抹子等、砼切割机。 3、 室内墙面已弹好+50cm水平线。 三、施工工艺 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护→切割分割缝→崁缝 1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3、 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润，要求水渗透入基层内，且面上无浮水。 4、抹灰饼：根据图纸设计要求的排水方向和坡度，根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地坪相同强度等级的细石混凝土抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5、将排水沟、积水井等周边的预埋件安装完毕，以做为砼浇筑时的边模板。 6、如果因房间面积较大，地坪细石砼施工时应分区域施工，在细石砼地面分区时由于房间的大小不同，根据房间的大小将细石混凝土地坪按照最大不超过20m2的区块进行划分，考虑到纵横两方向都留施工缝不方便操作，因此先沿一个方向设置施工缝，混凝土跳格分期浇筑，然后再按以前方法切割另一方向分格缝。 为保证相邻两段混凝土之间接缝平整和分格缝的顺直，采用铝合金靠尺保证边角的平整，固定铝合金靠尺采用砂浆定点固定，浇筑完混凝土后打掉砂浆，铝合金靠尺还可以回收再利用。 7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 8、混凝土铺设：将混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，）往返、纵横滚压，如果地坪厚度较厚时应用平板振动器振动。如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层砼浆被提到表面。按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不少于3遍。 9、切割分格缝：砼浇筑完毕36小时以后，用切割机在砼地坪上切割分割缝。缝宽5mm。分割缝距结构边200mm设置。 10、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，保证地面始终处于湿润状态。养护时间不少于7d（养护期间禁止进入）。 11、沥青油膏崁缝：分割缝切割完毕，用热熔沥青油膏崁缝，要求崁缝油膏不能溢出分割缝。 四．质量标准 (1)保证项目： 1)混凝土强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定； 2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 (2)基本项目： 1)表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。 3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。 (3)允许偏差项目：见下表： 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 分格缝平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 五．成品保护 (1)混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 (2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。 (3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 (4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。 (5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 (6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。 六.应注意的质量问题 (1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。 (2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，不按要求做水泥浆结合层，边角和门口等处开裂，地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。 水泥浆结合层严