ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料外墙内保温工法.docVIP

ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料外墙内保温工法 （国家级工法） 标题内容● 前言● 特点● 适用范围● 工艺原理● 材料性能● 施工机具● 保温浆料厚度选择● 工艺流程● 操作要点● 劳动组织● 质量要求● 安全措施● 技术经济分析● 工程实例前言　　ZL 复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料外墙内保温施工技术是在粉刷石膏聚苯颗粒保温砂浆和复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料施工技术的基础上，吸收国外先进技术开发、研制的。该技术解决了保温浆料在现场抹灰施工中因材料配比不准确，导致保温效果不稳定，导热系数波动，浆体材料抗滑坠性能差，一次抹灰厚度太薄，软化系数低，容易在结露点产生脱落现象等问题。同时，针对目前国内现有的保温材料在外墙内保温施工中出现的?quot;空、 鼓、 裂问题，给予很好解决。该技术分为保温层抹灰和抗裂罩面抹灰。保温层采用氢氧化钙与不定型二氧化硅加入少量硅酸盐水泥作为胶凝材料，同时加入进口的高分子粘合剂、保水增稠剂等外加剂，在工厂均混配制按袋包装。将回收的废聚苯板粉碎均混按袋分装，一袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒轻骨料200L，使用时加34～36kg水即为一组浆料，计量容易控制，配比准确，一次抹灰厚度可达4～6cm，粘接力强，不滑坠、干缩小。罩面层采用加入多种纤维的聚合物水泥抗裂砂浆，在满足一定强度的条件下具有一定的弹性，采用涂塑耐碱网格布压入抗裂砂浆增强抗拉的应力，这种有弹性的水泥砂浆能承受基层产生变型应力，增强了罩面层的抗裂能力。该技术于1999年2月通过北京市科技成果鉴定，成果水平为国内领先。到目前为止，采用该技术施工面积约100万m2, 施工质量全部被评为优良。一、特点　　ZL复合硅酸盐聚苯颗粒保温浆料外墙内保温技术采用工厂内预混合干拌分装生产工艺，将胶凝材料与聚苯颗粒轻骨料分袋包装，到施工现场按配合比加水混合搅拌成浆体材料，克服了现场计量不准确的问题；采用同种材料做保温层冲筋，保温效果一致，保温层厚度得到准确控制；采用复合硅酸盐作为胶凝材料，解决了石膏不耐水、水泥容重大等问题；采用水溶性高分子材料和保水增稠剂作为浆料中的添加剂，解决了一次抹灰较薄和滑坠问题；采用涂塑耐碱玻纤网格布和采用聚合物乳液复合纤维增强抗裂砂浆，解决了保温层、罩面层?quot;空、 鼓、 裂问题。该工艺施工速度快，质量容易控制，与传统的保温条板作法相比，具有整体性好，材料利用率高，基层不用剔补等优点；采用回收废聚苯板作为浆料中的保温材料，充分利用再生资源，减轻了白色污染，是一种经济效益、社会效益具佳的，可大力推广的新技术。 二、适用范围　　本抹灰工法可广泛用于采暖地区工业与民用建筑的外墙(如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块、加气混凝土填充墙、粘土多孔砖等)内保温工程。三、工艺原理　　聚苯颗粒具有良好的保温效果，颗粒本身具有一定的弹性，在胶凝材料的包裹下形成一层具有一定强度的亚弹性体，可以吸收在自然条件下的膨胀、收缩变形，因此，保温层不会出现空、 鼓、 裂的问题。抗裂砂浆具有良好的弹性，可以适应墙体的变型，不会产生裂缝，以保证保温构造层不出现空、 鼓、 裂等问题。其工艺包括：涂刷界面剂――抹保温浆料――抹抗裂砂浆――压入涂塑网格布――刮柔性耐水腻子――涂刷硅橡胶弹性底漆。四、材料性能　　1、界面剂：由聚合物乳液，掺加水溶性高分子化合物等制成，用于提高保温浆料与基层粘接强度。主要性能如下： 项 目 指 标 初凝时间 h ≥4 终凝时间 h ≤12 安定性 合格 拉伸粘结强度 MPa ≥0.6(常温28d) 浸水拉伸粘结强度 MPa ≥0.4(常温28d 浸水7d) 　　2、聚苯颗粒轻骨料：由废聚苯板粉碎而成。 主要技术指标如下： 项 目 指 标 松散容重 kg/m3 ＞12.0 粒度 mm 0.5～5 3、保温胶粉料:由无机胶凝材料，掺加多种外加剂预混合制成。用于粘结聚苯颗粒轻骨料形成保温层。 主要技术指标如下： 项 目 指 标 初凝时间 h ≥4 终凝时间 h ≤12 安定性 合格 拉伸粘结强度 MPa ≥0.6(常温28d) 浸水拉伸粘结强度 MPa ≥0.4(常温28d 浸水7d) 4、复合硅酸盐聚苯颗粒保温材料：由胶粉料与聚苯颗粒轻骨料加水搅拌混合而成。 主要技术指标如下： 项 目 指 标 湿表观密度 kg/m3 ≤420 干表观密度 kg/m3 ≤230 导热系数 W/m·k ≤0.059 压缩强度 kPa ≥250(常温28d) 难燃性 B1级 抗拉强度 kPa ≥100 压剪粘接强度 kPa ≥