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7s推行 ——讯迪 王彩峰 2011.9 7S定义 5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养 起源日本，中国企业在5S的基础上增加6S安全、7S节约已成为中国企业不可缺少的现场管理工具 7S=工具 7S管理是指生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养、保障安全、提倡节约的活动。 1S：整理（Seiri) 必需品与非必需品 要与不要 一留一弃 现场最多允许存放数量 腾出空间，防止误用 ※减少空间的浪费 5S-* 推行[整理]的指引 处理不需要的物品 包括丢弃,放回仓库或卖掉 小组中有不同意吗? 开始 设定准则将需要和不 需要的物品分别出来 寻求解决办法 例如修改准则 把红色贴纸张贴 在不需要的物品 在工作场所 选择一处地方 确定不需要的物品 把不需要的 物品再分类 是 否 结束 [整理]的过程 3 3 1 2S：整顿（Seiton) 整理好的东西明确 有条理规划—方法 场所（定点） 定位（容） 加以标示（定量） ※减少时间的浪费 5S-* 小组中有不同意吗? 开始 决定物品属 于哪一类别 寻求解决办法 例如修改准则 推行识别系统 在工作场所选择适当 地方摆放需要物品 建立识别工作区域及物品的系统 (列明东西的名称,存放位置及数量) 有条理地储存需要的物品(以 员工易于找到和取到为原则) 是 否 结束 推行[整顿]的指引 [整顿]的过程 3 3 2 3S：清扫（Seiso) 工作场所（岗位） 干净整洁 使用设备保养得锃亮完好 创造一尘不染的环境 责任落实、轮流值日检查 5S-* 推行[清扫]的指引 确保员工明白怎样清扫 工作场所,设施和工具 小组中有不同意吗? 开始 订定每位员工 负责清扫的区域 寻求解决办法 例如修改准则 准备清扫工作 决定要清扫的地方 建立一套 日常清扫程序 订立日常清扫时间表 是 结束 [清扫]的过程 训练员工在清扫时懂得怎样检查 各项设施及工具是否在正常状态 否 3 3 3 4S：清洁（Seiketsu) 将3S进行到底 标准化、制度化 公开化、透明化 维持全员3S意识 是否礼貌用语 是否按规定穿着 是否执行考勤制度 是否日清日毕 是否点检工作设备 是否下班后关闭电源 是否离位后椅子挪原位 是否随手捡起丢弃在过道的垃圾 5S：素养（Shitsuke) 如下您做了吗？坚持做了吗？ 5S-* 推行[修养]的指引 小组中有不同意 提出的建议吗? 开始 教育员工保持工作 环境整洁的重要性 寻求解决办法 例如修改建议 推行改善建议 管理层须身体力 行领导及实践7S 举办7S推广活动(包括奖励 计划,海报和口号设计比赛等) 是 否 结束 [修养]的过程 鼓励员工提出改善 工作环境的建议 让员工亲身体会实践 7S所带来的改善和好处 培养员工有自发性 的安全改善习惯 3 3 5 6S：安全（Safety) 消除隐患 排除故障 规范操作 预防事故的发生 保障员工人生安全 保障公司财产安全 7s:节约（saving） 对时间、空间、资源等方面的合理利用，以发挥最大的效能，创造一个高效率、物尽其用的工作场所。 主人翁心态 物尽其用 勤俭节约 7S之间的关系与重要性 只有整理没有整顿，物品真难找得到。 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟。 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠。 3S之效果怎保证，清洁出来献一招。 标准作业练素养，公司管理水平高。 安全时时做预防，员工开心又健康。 节约处处有体现，公司效益节节高。 8、9、10s概念 8S是指：习惯化（Shiukanka) 9S是指：服务(Service) 10S是指：坚持(Shikoku) 7S推行步骤 第一步：决策者——高层（决心是活动成功的关键） 第二步：成立组织，制定目标计划、考核标准——高层、推行委员会 第三步：培训教育——培训部门 第四步：样板区域——相关部门 第五步：活动开展、检查、评比、改进、成果发布、持续改进——推行委员会 7S推行要诀 P （plan）计划 D （do）执行（统一标准、全员参与、领导重视带头执行、不留死角） C（check） 检查（日自检、周检查评比、月度评比） A（action） 改善（整改检查问题点落实到个人） 要如何解决? 是不是要实用,好看? 分 析 图片中需进行7S中哪项整改 实施工作中实施7S真的很难吗？ 7S习惯如何养成？ 从自我做起 路虽远行则将至，事虽难做则必成。 谢谢！ * 本模板来源于网络，由第一课件网整理发布，免费分享给大家使用。 第一课件网是国内最专业的PPT模板分享网站，所有模板均经严格测试，保证100%下载，100%精彩！ 更多精彩PPT模板，敬请访问 使用时删除此备注即可。 配色方案修改： 配