第三章 供电系统(上).ppt

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第三章 供电系统(上)

用户供电系统 1、供电系统主要包括 (1)企业外部送电线路 企业与电力系统相联络的高压进线,作用是 从电力系统受电,向企业的总降压变电站供电, 其电压由企业所在地区的电力系统的电压而定, 一般多为35~110KV。 (2)总降压变电站 35~110KV 6~10KV (3)企业内部高压配电网 作用是从总降压变电站以6~10KV电压向 车间变电站或高压用电设备供电。 (4)车间变电所 6~10KV 380/220V (5)低压配电网络 作用是从车间变电站以380/220V的电压向车 间各用电设备供电。 (6)低压用电设备 2、供电系统设计主要解决以下问题: 1)电压的选择; 2)变电所的设置和布局,变电所中变压器数量和 容量的确定; 3)变电所接线方式及高低压配电网的配电方式; 4)高低压配电网的结构。 第一节 电压的选择 供配电电压的选择主要取决于用电负荷的大 小和供电距离的长短,但往往受到地区变电所实 际电压和用户经济条件的限制。另外,线路电压 损失是选择电压等级时要考虑的一个主要因素。 一、线路电压损失 1、电压降( ):线路始末两端电压的向量差, 2、电压损失( ):线路始末两端电压的幅值差, 2、电压损失的计算 (1)对于末端有一集中负荷的线路,如图1所示。 (2)对于分段接有负荷的线路 (3)用百分数表示电压损失 线路电压损失常用电压损失实际值与电网电 压额定值之比的百分数来表示, 二、电压与负荷容量和输送距离的关系 每一标称电压下线路的输电能力是有限的, 标称电压下线路输送的最大功率?输送的距离? 1、截面为A的导线传输的最大功率 设截面为A的某导线,在满足经济性条件 下,其可承载的最大电流为 ,则可输送的最 大功率为: 最大负荷传送的距离: 三、电压的选择 1、供电电压的选择(指须经变压器才能在工厂内进行配电的电压) 目前我国所用的供电电压是35~110KV。 用电容量 依据 供电距离 不过,工厂能够比较和决定供电电压的可能 性不大。 2、高压配电电压的选择 用户供电系统的高压配电电压一般采用6~10KV。 (1)首选10KV ,因为该电压下供电系统的能耗 和有色金属耗量均较小,即较经济。 (2)当用户有多台6KV用电设备,且容量较大, 在技术经济上合理时,才采用6KV。 (3)采用35KV深入厂区直接配电 a.厂区和负荷都不大的用户,且取得35KV电源很方便时,可用35/0.4KV变压器直接供给用电负荷。 b.厂区十分分散,而分区负荷又相对集中,可采用35KV架空线深入厂区直接给各分区配电。 3、低压配电电压的选择 对于供给用户直接使用的交流动力及照 明电压,通常都是380/220V;在矿山和石油行 业,由于负荷分散,供电距离长,为了保证 电压质量,动力可采用660/380V。 第二节 变电所的设置和变压器的选择 一、变电所的设置 1、总降压变电所或总配电所 (1)当工厂供电电压为35KV及以上时,一般可考虑设 置总降压变电所。 (2)如果供电电压为35KV架空线引入且工厂没有高压 用电设备,为简化系统,减少投资和电能损耗,在厂区 布局和环境允许时,可以不设总降压变电所,而用35KV 直接深入车间负荷中心以35/0.4KV的变压器向车间内部 供电。 (3)当供电电压为6~10KV且有多台高压用电设备或 车间变电所较多时,宜设置总配电所。 2、车间变电所 (1)车间负荷较小时,可考虑几个邻近车间或工艺上有 联动要求的车间合建一个车间变电所。 (2)车间负荷较大时,可考虑单独建立一个车间变电所 以供给车间或邻近的较小负荷。 (3)车间负荷很大时,一个车间内可建两个或两个以上 车间变电所。 二、变电所位置的确定 1、总降压变电所位置的确定 ① 变电所的位置应尽可能选择在负荷中心,以减少配电 线路的长度和导线截面积。 ② 线路进出方便。 ③ 设备运输、安装方便。 ④应远离产生剧烈震动的大型设备或车间,以保证变电站的安全运行。 ⑤应选择在地下水位较低的场所,以防止电缆的内部出现积水。 ⑥应选择在各种污染源的上风侧,以防止因空气污秽引起电气设备的绝缘水平降低。 ⑦应与其它工业建筑保持足够的防火间距。 ⑧应有扩展和发展的余地。 2、车间变电所位置的选择 目前,车间变电所的位置主要有以下几种类型: (1)独立地设置在

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