解决鄂尔多斯工区PDC钻头泥包的几点建议.docVIP

解决鄂尔多斯工区PDC钻头泥包的几点建议 摘 要：本文针对鄂北工区钻井工作特点，结合三普钻井公司各井队近几年钻井生产情况，对PDC钻头在现场应用中普遍存在的泥包问题，提出了一套可行的解决方法。 关键词：大牛地气田 PDC钻头 钻井液 泥包 大牛地气田是华北分公司的主力气田，随着2005年十亿产能的建成，近几年气田勘探开发的速度不断加快，各施工单位都竭尽所能在不断地引进和创新钻井工艺技术，尤其在钻头设计、选型上更是不断探索，以高效PDC钻头不断提高钻井速度、施工效率。但就目前PDC钻头使用情况而言，相近或相同型号的PDC钻头各施工单位间在使用、效率上却有着明显的差异，导致差异的主要原因有选用的钻进参数和钻井液性能的影响等，其中泥包是制约PDC钻头使用和提高机械钻速的最主要问题。 一．鄂北工区PDC钻头泥包现状及影响 近几年气田钻井现场应用实践表明，在使用PDC钻头的地层的各井段都不同程度地出现过泥包现象，随着气田的定向井、特别是大位移定向井和水平井的增多，泥包现象尤为突出。泥包造成PDC钻头钻井施工作业条件恶化，泥包后易发生蹩跳现象，容易造成脆性PDC复合片的先期损坏，导致PDC钻头复合片的崩、脱的恶性循环，也会对随后入井PDC钻头构成一定潜在威胁。同时，无论从钻头使用数量，钻井周期上都形成明显的直接或间接的影响，在很大程度上增加了钻井成本。例如三普钻井公司所属井队在DK34井施工中， 1440.50-1516.31米井段使用的5＃、6＃PDC钻头均因泥包而起钻，5＃钻头出井后已报废，两只钻头累计进尺仅75.79米，有此可见泥包对PDC钻头影响非常大。 二. 影响PDC钻头泥包的原因分析 导致钻头泥包的因素很多，主要有地质方面的客观因素，技术操作层面的主观因素两大类。为寻求结症、查找事发原因，收集了区域上多口发生PDC钻头泥包井的资料。根据钻头发生泥包井段地层情况，钻进时的钻井液性能，现场操作等施工环节，进行归类分析寻找事发原因。影响PDC钻头包的原因主要有以下几个方面： 1、客观地质方面的因素： ⑴、鄂北工区二马营组至上石盒子组段，特别是石千峰组泥岩含量较高，因泥岩吸水后可塑性增强、可钻性差，所钻泥岩地层岩屑直接粘帖于钻头表层，压实后造成钻头泥包。岩屑的水化分散，使井眼内泥质或固相含量大增，吸附于钻头表面造成钻头泥包。客观地质条件是引起PDC钻头泥包现象发生的主要因素。 ⑵、鄂北工区PDC钻头试验，鉴于延长组以前因地层含砾石易造成先期损坏，因此一般先用牙轮钻头钻穿延长组以上地层。试验中经常发现PDC钻头不能顺利入井，需要大段划眼，下钻底后多发泥包现象，分析认为渗透性的砂岩地层在压差作用下，吸附井筒内有害固相及未及时携带出的岩屑，形成厚泥饼，起下钻时在PDC钻头下方堆积同样会造成钻头泥包，同时不规则的井眼还会造成PDC钻头复合片不同程度先期损坏。 2工程技术方面的因素： ⑴、泥浆性能方面的因素：泥浆的抑制性差，无法控制泥页岩的水化分散；泥浆的固相含量和粘切过高，钻出的岩屑难于清除，易吸附在钻头表面；泥浆比重偏高，失水大，易形成过厚的粗糙泥饼；泥浆的润滑性能差、钻头表面无法形成有效的保护膜，钻井液中的劣质固相易吸附在钻头上。 ⑵、工程参数方面的因素：钻进中排量小，不能有效清洗井底及钻头，岩屑在井内滞留时间长，粘附于井壁形成厚泥饼，尤其是中上部地层高钻速时更为严重；在软泥岩地层，钻压过大，地层或钻屑与钻头表面形成直接接触，造成钻头泥包；长裸眼下钻未进行中途循环，从井壁上刮下的泥饼或钻屑泥包钻头。 ⑶、钻头选型方面的因素：PDC钻头水眼水力设计无法满足排屑要求；流道设计不能保障钻屑顺利脱离井底。 ⑷、操作水平方面的因素：下钻速度过快，钻头不是在顺着螺旋型井眼向下滑行，而是在井壁上不断刮削泥饼或钻屑造成钻头泥包；下钻时遇阻不是接方钻杆循环划眼冲洗钻头，下压或下冲的操作导致从井壁上刮下的泥饼或钻屑泥包钻头；下钻到底时的先启动转盘、后启动泵的误操作造成钻头泥包；在软地层中钻进时，送钻不均匀等。 三. PDC钻头泥包的预防措施 通过对引起PDC钻头泥包原因分析，对症下药归纳总结了一套预防PDC钻头泥包技术措施，并取得了很好的效果。2006年以后施工发生泥包钻头现象大幅减少，机械钻速明显提高，钻井周期不断缩短，钻头消耗明显降低。其中部分直井二开井段实现了一只牙轮钻头、二只PDC钻头完钻。PDC钻头泥包的预防措施主要有： 1、泥浆性能的调整 ⑴、混油或增加润滑剂投入量，使钻屑不易粘附到钻头上。 ⑵、加大钻井液中聚合物含量，控制失水，提高泥饼质量。 ⑶、提高钻井液抑制性，减少泥页岩的水化分散。 ⑷、降低钻井液粘度、切力，及时清除劣质固相。 ⑸、对渗透性砂层，可使用屏蔽暂堵技术，减少渗透性漏失。 ⑹、维护处理好泥浆性能，在PDC