羊塔克5-1开窗侧钻措施.docVIP

羊塔克5-1井7”套管开窗侧钻 总 体 施 工 设 计 开窗侧钻施工设计 1.1 4 3/4”钻铤施工步骤 1.1.1下311 x 310改型接头 + 3 1/2”短钻杆1根(长度:2.5-3m) + 3 1/2”钻杆 (循环调整钻井液→对扣) 1.1.2下磁性定位带加重杆(3m左右) + 电缆头 + 电缆 (试通落鱼水眼) 1.1.3若水眼不通，建议从现鱼顶(5232m)以上侧钻；若水眼通，进行化学切割 1.1.4若切割成功，拟用5 5/8”捞筒上接斜向器对斜向器进行双保险固定，然后开窗侧钻 套管开窗施工步骤 1.2.1对鱼顶以上井眼进行陀螺测斜，计算全井井眼轨迹； 1.2.2根据原井眼轨迹，现场确定侧钻方位，确保水平位移不超标，方位尽可能接近原设计井眼轨迹； 1.2.3下Ф146mm套洗筒*1根+Ф120.65mm钻铤*6根+Ф89 mm钻杆,下钻到鱼顶，充分循环后改反循环把井内冲洗干净； 1.2.4用清水替换井内钻井液后，起钻； 1.2.5座封液压自封式造斜器施工步骤： 1.2.5.1下Ф142mm液压式自封式造斜器+Ф89mm钻杆到预定位置，下测斜仪定向。定向后开泵循环，泵压正常后停泵，钻杆内投球，开泵球入座泵压升高7Mp上销钉剪断，泵压升高8Mp下销钉剪断，继续升压至20Mp，稳压5min，如有严重泄露，应反复升压2—3次。 1.2.5.2缓慢下放钻具，加压30—50KN，无移位证明造斜器已座牢，然后起钻。 1.2.6开窗： 1.2.6.1下Ф149.2mm钻铰式铣锥+Ф120mm钻铤*6根+ Ф89mm钻杆。 1.2.6.2下钻到鱼顶上2m，用正常钻进钻井液替出井液，并循环调整好钻井液性能。 1.2.6.3钻进参数：钻压：5—30KN；转速：24—78rpm；排量：8—12L/s 1.2.6.4开窗和修窗一次完成，开始小钻压、高转速，开窗和修窗完需要4.5—8小时。 1.3.侧钻： 1.3.1稳斜钻进： 钻具组合：Ф149.2mm牙轮钻头+Ф120mm钻铤*3根+Ф89mm加重钻杆*18根+Ф89mm钻杆； 钻进参数钻压：80—100KN；转速：50—60rpm；排量：8—12L/s；泵压：20—22Mp； 进尺：25m。 1.3.2.动力钻具钻进： 原则：满足井身质量要求；确保新井眼脱离落鱼0.5m以上。 钻具组合：Ф149.2mmPDC钻头+Ф120mm*1(螺杆钻具+Ф120mm定向接头+89mm加重钻杆*18根+Ф89mm钻杆； 滑动钻进参数：钻压：60—80KN；排量：8—12L/s；泵压：20—22Mp； 转盘钻进参数：钻压：80—100KN；转速：20—40rpm；排量：8—12L/s；泵压：20—22Mp。 1.4仪器设备 Ф142mm液压式自封式造斜器； Ф149.2mm钻铰式铣锥； Ф45mm陀螺测斜仪； Ф35mm有线随钻测斜仪； 6000m电缆绞车； Ф89mm无磁承压钻杆一根； Ф120mm定向接头。 钻井液设计 2.1基本数据 2.1.1工程数据： 8 1/2”钻头，泥浆比重2.23，钻至5255米 7”套管下至5253.68米 鱼头位置: 5232米 准备侧钻开窗位置: 5226米。 2.1.2地层岩性 5223.5 - 5226.5米 泥岩 - 5239.5米 盐层 - 5244米 泥岩 - 5246米 泥岩 - 5249米 盐层 - 5255米 泥岩 2.2技术难点 2.2.1盐岩蠕变缩径卡钻 原先钻穿此段所用泥浆比重为2.23，但现在盐层与目的层处于同一裸眼段，目的层设计的泥浆比重高限为1.25，二者差距太大，为照顾目的层选择的泥浆比重显然要低于2.23，如果泥浆比重不足以抵抗盐岩蠕变应力，一旦钻开后就容易造成缩径卡钻。 2.2.2目的层井漏 考虑到平衡盐岩蠕变应力，所用泥浆比重显然要大大超出目的层原设计比重，如果液柱压力大大超出目的层的地层孔隙压力，会产生严重漏失，如果是单层漏失，可设法堵漏，如果是全段漏失，即打开一段，漏一段，将给钻井施工带来巨大的困难。 2.2.3目的层压差卡钻 由于泥浆比重大大高于目的层地层孔隙压力系数，使压差增大，极易造成粘附卡钻。 归根结底，确定合理的泥浆比重，是解决问题的核心。 2.3解决问题的措施要点 2.3.1泥浆比重的选定 已知盐岩层所需泥浆比重为2.23，而目的层泥浆比重设计高限为1.25，取其中值:1.74左右，比重范围定在1.70-1.80。牙哈地区目的层也在白垩系，深度一般在5200-5300米，简化井身结构前目的层所用泥浆比重为1.20-1.25，简化井身结构后，为对付上部盐水层，钻至目的层后，泥浆比重一般 为1.45-1.55，YH23-1-12井，目的层，泥浆比重高达1.76，7”套管下至5244米，未能