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第11章 传质操作 11.1精馏 精馏过程模型的确定 图11.1典型的精馏塔有五个主要被调量： 两个成分、两个液位和一个压力 图11.2操作点为物料平衡线与分离度曲线的交点 图11.3例11.1所述精馏塔的主要操作曲线 相对增益分析 抗干扰性 控制系统的构成 图11.4LC调节冷凝液体总流量，AC调节回流比 图11.5当K＞L/D时，在短期内回流量将比馏出量变化得更大些，因而把回流罐 图11.6LC调节离开塔釜的总流量，AC调节蒸发比 成分反馈 图11.7过程增益与杂质含量成正比，使方向相反的扰动产生非常不同的后果；采用对数补偿后，响应有所改善 压力控制方法 图11.8对于大多数像这种分离戊烷异构物的塔来说，降低塔压可节省能量 图11.9阀位调节器力图把冷凝器阀门驱动到其极限位置，从而使压力设定值降到最低 图11.10若允许塔压浮动，则利用压力前馈调整那些能够影响分离度的比值，就能保持产品成分恒定 （a）改变塔内物料流量；(b)改变产品物料流量 约束条件的控制 图11.11筛孔塔板产生一个与气相流量的平方成正比的差压，而浮阀塔板则可以起调整差压的作用 图11.12 (a)最大回收率运行方式时，馏出量与进料量的非线性关系； (b)上述关系可由该运算回路来模拟，并在右侧输出 侧线产品塔 图11.13侧线产品乙烯中的轻关键组分由甲烷流量控制，而其重关键组分则由侧线物料流量控制；塔底成分由