100101运输顺槽回风巷施工安全技术措施.docVIP

100101工作面回风专用巷施工安全技术措施 一、工程概况 根据生产需要，结合现场实际，现需从100101运输顺槽开口处往南86.65m处巷道右帮以磁方位83°49′48″开口，往西水平掘进100101运输顺槽回风专用巷，总工程量119.058m，为确保安全施工，特制定的补充措施。（附巷道布置平面图） 二、巷道设计特征 巷道设计断面为矩形，净宽2000mm，净高2000mm，净断面积4 m2。毛宽2200mm，毛高2100mm，毛断面4.62m2。 三、施工安排 本巷道使用钻爆法掘进，采用刮板运输机+胶带输送机运输，按照要求直至施工完毕。 四、支护形式及参数 ㈠ 临时支护 采用DN25-250/90的内注式单体液压柱进行临时支护；每次放炮后由当班跟班队长、班长、放炮员、瓦检员负责检查巷道顶板、两帮、瓦斯及放炮情况，确认无任何安全隐患后，指派两名有经验的老工人，在退路畅通的情况下，站在安全地点用长柄工具由外向里、由上向下处理活矸危岩，一人处理，一人监护，处理好后，先简单联网用单体柱将钢筋网顶起。工作面支设2根单体柱，与巷道底板垂直布置，两根柱距巷道正中650mm的位置各布置一根；临时支柱要用手柄将支柱升紧，初撑力不得小于50KN。柱帽平行巷道掘进方向布置，柱帽距永久支护间距不大于0.2米，距茬岩不大于0.4米，柱帽要紧贴顶部，柱帽规格：Φ140/2×1200mm半圆木。遇底板松软时，要穿鞋，鞋规格：长×宽×高=1200×120×150mm的整根道木。在临时支柱确实可靠的情况下，方可进行永久支护和其它工作。 ㈡ 顶板锚杆支护 间排距：900mm×800mm，呈矩形布置，每排3根 锚杆材质：M18mm，L=2000mm的圆钢树脂锚杆 弧形铁托盘：托板规格均为Φ120 mm，厚10mm。 树脂锚固剂：配套使用一支CK2335和两支Z2360（CK2335锚固剂朝眼底） 锚杆锚固力：≥90KN（28MP） 锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格 锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm 支护要求：顶部中间锚杆垂直顶板；靠近两帮顶锚杆距两帮200mm，与顶板呈75°夹角布置。 ㈢ 帮锚杆支护 间排距：800mm×800mm，呈矩形布置，两帮每排各3根。 锚杆材质：M18mm，L=2000mm的圆钢树脂锚杆。 树脂锚固剂：全锚支护，配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底） 锚杆锚固力：≥90KN（28MP） 锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格 锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm 支护要求：两帮最上排与最下排锚杆距顶、底板距离均为250mm，中间帮锚杆垂直于两帮，靠近顶、底板帮锚杆与两帮呈75°夹角。 锚杆锚固力：≥90KN（28MP） 锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格 锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm ㈣ 锚索支护 锚索排距： 2400mm，沿中线布置1根。 锚索材质：φ15.24mm，L=6200-8200mm钢绞线 树脂锚固剂：一支CK2335和两支Z2360 钢板: 托板规格：300×300×10mm的钢板 锚索设计承载力：260KN 锚索设计预应力：130KN（44MP） 锚索安装外露长度：≤200mm 支护要求：锚索支护视直接顶厚度可适当调整锚索长度，设计锚索锚固长度不得小于1.55m。 ㈤ 金属网片 金属网片采用Φ6.5mm钢筋点焊制成的方格网。网片规格：长×宽=2200×1000mm，网格规格：长×宽=100×100mm，网片搭接长度为100mm，每200mm联网一道,采用14#铁丝相连，扭结不小于3圈。 五、施工方式及系统 ㈠ 爆破说明 采用爆破掘进，炮眼布置（附图）。炸药使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为Φ35mm长200mm重200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆，采用双芯胶质母线，展开长度不小于120m，正向装药 ，串联起爆。 原始爆破条件 眼 号 炮眼 名称 炮眼 深度m 炮眼 个数 装药量 倾角 段数 联线 方式 卷/眼 总量㎏ 水平 垂直 1─2 掏槽眼 1.7 2 3.0 1.2 77° 90° 1 串 联 3─5 辅助眼 1.5 3 2.5 1.5 90° 90° 2 6─17 周边眼 1.5 12 2.0 4.8 86° 90° 3 18─22 底 眼 1.5 5 2.5 2.5 90° 82° 4 合计 22 10 预期爆破效果表 序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量 1 炮眼利用率 % 88 5 每米巷道炸药消耗量