注塑设计流程.docVIP

注塑设计流程 1 任务接受 1.1接收任务书 塑件任务书通常由塑件设计者提出，其内容主要包括： （1）经过审核、会签的正式塑件图纸，并注明塑件采用塑料的牌号、表面粗糙度和尺寸精度等技术信息； （2）塑料说明书或技术要求（对于常规工程塑料可通过查阅相关技术手册获得）； （3）塑件预期产量情况； 日产1400个 （4）塑件样品（改进型或仿制类制品可提供）。 1.2收集、分析、消化原始资料 收集整理有关塑件设计、成型工艺、所用设备、机械加工及特殊加工方面的资料，为模具设计做准备。 （1）消化塑件图，了解塑件的用途，分析其工艺性、尺寸精度等技术要求。如： 塑件的形状如样件、黑色、不透明、使用性能（未知）、几何结构、斜度、无嵌件等； 熔接痕只要有一定强度就行，无外观影响，收缩不均会造成尺寸变化，要求较高； 无涂装、电镀、胶接、机械加工等后加工工序。 对塑件图中精度要求最高的尺寸进行分析，估计成型公差是否低于塑件的公差，可否成型出合乎要求的塑件来。 尼龙容许水汽含量0.04~0.08，干燥温度85度，半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。但 HYPERLINK /view/653767.htm \t _blank 吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 PA66在 HYPERLINK /view/331243.htm \t _blank 聚酰胺材料中有较高的 HYPERLINK /view/118854.htm \t _blank 熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的 HYPERLINK /view/91950.htm \t _blank 强度和 HYPERLINK /view/121447.htm \t _blank 刚度。PA66在成型后仍然具有 HYPERLINK /view/653782.htm \t _blank 吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66的 HYPERLINK /view/271315.htm \t _blank 粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入 HYPERLINK /view/92402.htm \t _blank 玻璃纤维添加剂可以将 HYPERLINK /view/1542765.htm \t _blank 收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 轨距挡板WJ8-7用材料为玻纤增强的尼龙66，牌号为：GFPA66-008，主要指标如下：拉伸强度不小于150MPa，弯曲强度不小于200MPa，冲击强度不小于80MPa，洛氏硬度不小于110，玻纤含量约为32~35%，水份少于0.5，密度在1.30~1.45之间。 （2）消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑件的用途，成型材料应满足染色、电镀的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 ??? 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃 HYPERLINK /view/283343.htm \t _blank 添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。 HYPERLINK /view/19087.htm \t _blank 模具温度将影响 HYPERLINK /view/536819.htm \t _blank 结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一