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通道涵施工方案
涵洞工程施工方案
一、施工准备
施工前期准备时首先应根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对涵洞的位置、方向、长度、高程等进行复核、定位,确保工程竣工后,工程的有效性、合理性和准确性。
同时应进行施工场地平整,基本实现施工场地三通一平。由于本涵洞建于山谷分水岭处,为确保施工顺利进行,在既有山区排水沟改沟的基础上,同时也可以考虑在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同时根据涵洞基坑四周地形,做好地面防排水工作。
二、本涵洞工程施工中拟投入人员及施工机具
结合本涵洞工程山区施工的特点,我单位拟在本涵洞施工中投下以下人员。
序号 人员名称 人数 备 注 1 管理技术人员 1 2 电工 1 3 混凝土工 2 4 砌石工 5 5 模板工 2 6 钢筋工 2 7 电焊工 1 8 普工 16 合计 30 在本涵洞工程施工中我单位拟投下以下施工机具
涵洞工程主要施工机械设备
序号 设备名称 合计 备注 1 滚桶式砼、砂浆搅拌机 1台 2 插入式振捣器 3台 3 平板式振捣器 1台 4 钢筋切割机 1台 5 交流电焊机 1台 6 污水泵 1台 施工工艺及施工方案
⑴、施工工艺及流程图
钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图
合格
合格
合格
⑵、施工方案及技术要求
施工放样
施工前由测量队对线路中桩、涵基四角桩柆进行精确放样,报监理工程师批准后,方可进行下一步工序施工。
2、基础开挖20~30cm改由人工开挖,以免扰动地基。开挖过程中,遇有地下水渗出时,在涵洞基坑上下游处设集水井,用污水泵集中排水。基底地基承载力不符合设计要求时,经报请设计代表、监理工程师同意后,采取有效措施对地基加固处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
、台身的施工
3~5min。
1.2米,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计要求。砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行沟缝,并应再砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备做沟缝之用。砌体隐蔽面砌缝应刮平,不另沟缝。
砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润,并应撒水养护7~14d,养护期间应避免碰撞、震动或 承重。
、浆砌片石的技术要求
1)片石应分层砌筑,宜以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
2)外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方下及尺寸较大的片石,并长短相间地与时层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm,用小石子混凝土砌筑时,可为30~70mm。
3)较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出的部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
),每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块,石块应丁顺相间或两顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。
)砌体里层平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm,用小石子砼砌筑时不应大于50mm。
砌块勾缝采用勾凹缝 ,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入
20mm深,缝宽为20mm。缝槽深度不够时,应凿够深度后再勾
6、涵洞盖板的施工
盖板钢筋在现场绑扎过程中,应遵守下列规定
(1)钢筋的搭头的布置应符合受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,一级钢筋搭接长度为3d
2)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢。
3)除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直。
4)弯勾与模板的角度最小不得小于15°,在浇注过程中不得松动。
5)应在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。砼的保护层厚度应符合设计要求。
、施工缝处理
1)施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的位置。
2)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇筑砼。
8、模板的安装
应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要去后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的 污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞
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