净化原始开车方案.doc

原始开车方案 编写： 审核： 审批： 批准： 净化车间 2012-4-26 目 录 第一章 一次脱硫原始开车方案 第一节 目标 第二节 组织机构 第三节 开车前应具备的条件和准备工作 一.应具备的条件 二.准备工作 第四节 具体操作步骤 一、系统吹扫清理 二、系统气密试验 三、清洗及水联动试车方案 四、栲胶溶液配制 五、系统置换 六、开车步骤 七、安全注意事项及应急措施 第二章 变换系统原始开车方案 第一节 目标 第二节 组织机构 第三节 开车前应具备的条件和准备工作 一.应具备的条件 二、准备工作 第四节 具体操作步骤 一、变换工艺管线吹扫 （一）吹除具备条件 （二）准备工作 （三）吹扫 二、安全 注意事项及应急措施 第五节 变换系统气密性试验 一、准备工作及具备条件 二、气密性试验 三、安全注意事项及应急措施 第六节 变换系统置换 一、具备条件 二、置换步骤 三、安全注意事项及应急措施 第七节 升温硫化 一、概述 二、准备工作及具备条件 三、硫化原理 四、升温硫化 五、升温硫化工艺指标 六、注意事项及应急措施 第八节 变换系统开车 一、开车前准备工作和具备条件 二、开车步骤 三、安全注意事项及应急措施： 第三章 二次脱硫系统开车方案 第一节 目标 第二节 组织机构 第三节 开车前准备工作和具备条件 第四节工艺管线吹扫 一、吹除具备条件 二、准备工作 三、吹扫步骤 四、安全注意事项及应急措施 第五节 二次脱硫系统气密性试验 一、准备工作及具备条件 二、气密性试验 三、安全注意事项 第六节 二次脱硫系统置换 一、具备条件 二、置换步骤 三、安全注意事项及应急措施 第七节 清洗、水联动试车 一、碱洗的目的 二、水联动试车的目的 三、应具备的条件 四、制备清洗溶液 五、循环清洗及水联动试车 六、安全注意事项及应急措施 第八节 溶液的制备 第九节 系统开车 第四章 变换催化剂等装填方案 一、装填时所具备的条件 二、装填的准备工作 三、装填量 四、装填操作 （一）装填方法 （二）装填的要求 五、安全注意事项及应急措施 第五章 脱碳开车方案 第一节 组织机构 第二节 脱碳工艺管线吹扫 一、吹扫的目的 二、准备工作和具备条件 三、吹扫程序 （一）提纯段 （二）净化段 四、安全注意事项及应急措施 第三节 提纯和净化装置的置换 一、置换用气 二、置换的目的 三、具备的条件和准备工作 四、置换步骤 （一）提纯吸附塔区、对应管道及其相连缓冲罐的置换 （二）净化吸附塔区、对应管道及其相连缓冲罐的置换 五、置换要求和安全注意事项及应急措施 第四节 脱碳系统开车 开车前的准备及具备条件 二、开车步骤 第六章 吸附塔吸附剂装填方案 一、工程概况 二、装填准备工作 三、装填步骤 （一）提纯段装填 （二）净化段装填 四、安全注意事项及应急措施 第七章 原始开车安全注意事项 一、试压 二、置换 三、开车 附： 1、提纯段吸附塔吸附剂装填示意图 2、净化段吸附塔吸附剂装填示意图 3、变换炉催化剂装填示意图 4、变换催化剂升温流程图 5、变换催化剂升温曲线图 第一章 一次脱硫原始开车方案 第一节 目标 本方案的目标为： 1、对系统进行全面清洗，去除系统内的杂质，脱除设备及填料安装时带进的油脂，同时对动设备进行带负荷试车，暴露设计和安装中的一些问题。 2、检查系统的密封情况，消除漏点，为正常生产创造条件。 3、配制脱除硫化氢所需的栲胶溶液，为系统正式脱硫作准备。 4、用贫气置换出系统内的氧，为安全生产创造条件。 5、系统开车，为后工段生产提供条件。 第二节 组织机构 一、指挥：车间主任 二、执行指挥：车间工艺主任 三、操作：化工班长及脱硫、静电除焦、罗茨风机、循环水操作工。 四、安全和保障：车间设备主任、安全员及维修工。电气和仪表车间。 第三节 开车前应具备的条件和准备工作 一.应具备的条件 1、对照图纸，检查和验收系统内所有设备、管道、阀门、分析取样点及电器、仪表等，必须正常完好；DCS系统调试完好。 2、脱硫塔，清洗塔填料装填完毕。 3、检查系统内所有阀门的开关位置应符合开车要求； 4、与供水、供电部门联系，送电、送水、送汽，具备使用条件。 5、罗茨风机、贫液泵、富液泵、硫泡沫泵、硫泡沫过滤机等单体试车合格。 6、调节阀调试完毕，灵活好用。 7、现场照明具备使用条件，场地平整，地沟盖板完好，道路通畅。 8.、购回足量的碳酸钠、栲胶、五氧化二钒等化工物料。 二.准备工作 1、组织人员学习方案。 2、熟悉现场环境。 3、人员分工明确，现场进行演练。 4、配备所需的工器具及防护器具，并会使用。 第四节 具体操作步骤 一、系统吹扫清理 1、系统吹扫 用罗茨风机送空气，按气体流程逐台设备、逐段吹除﹙不得跨越设备、管道、阀门及工段间的连接管道﹚，