台虎钳的设计及加工.doc

毕业综合项目成果 （2012届） 题 目 台虎钳的设计及加工 学 院  学院毕业教学成果 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………1 引言 …………………………………………………………………………………1 1台虎钳的设计及加工……………………………………………………………2 1.1钳座本体的设计及加工……………………………………………2 1.2 固定钳口的设计及加工…………………………………………………3 1.3 安装定位块的设计及加工……………………………………………4 1.4 滑动钳口的设计及加工…………………………………………………6 1.5 丝母的设计及加工…………………………………………………8 1.6 丝杆的设计及加工…………………………………………………9 1.7 定位滑板的设计及加工………………………………………………10 1.8 挡圈的设计及加工……………………………………………………12 1.9 V形钳口的设计及加工………………………………………………13 1.10 手柄的设计及加工……………………………………………………15 1.11 标准件的选择………………………………………………………16 2台虎钳的装配及工作原理………………………………………………………………17 3.1台虎钳的工作原理…………………………………………………………………17 3.2台虎钳的装配台虎钳的设计及加工 摘要：台虎钳在机械加工、修理等行业应用十分广泛，是一种不可缺少的加工工具。AutoCAD二维图，还有经过去车间的努力加工的成品台虎钳，由此提高了本人对此软件的应用技术能力和实际的操作能力。 关键词：台虎钳。软件可对许多二三维空间不同应用利用是AutoCAD二维图。并通过对台虎钳的三维转AutoCAD二维图，自学有关三维转AutoCAD二维的基本知识，还要扮演一名加工者的角色，运用了车床，铣床，钻床进行加工。经过反复的装配与使用，发现也存在许多的问题，也弥补了以前未能解决的问题。从设计到加工一条龙的服务。培养发现问题、分析问题、处理问题和自学的能力，形成应职应岗能力。 台虎钳的设计 钳座本体的设计及加工 在钳座本体的设计过程中，要考虑到在其上有滑块的运动，因此需要有导向的作用，也要考虑到加工的顺利进行，还有在其上的各孔的位置的精确计算和确定，这关系到装配的时候能否符合实际要求情况。 （1）钳座本体的三维实体图（图1、图2）所示。 图1 钳座本体 （正面） 图2 钳座本体（底面） （2）钳座本体的二维工程图（图3）所示。 图3 钳座本体 （3）钳座本体的加工 加工钳座本体选择毛坯80X142X30。选择刀具D12R8的牛鼻刀，D10的立铣刀，D63R6的牛鼻刀，D6的铰刀。选择钻头D3.2，D5.8的钻头进行铣床加工。 铣床加工：因为毛呸各个面的垂直度，平行度不一样，会影响到工件的使用，所以此处的毛呸需要先进行打表铣面处理，每个面留0.2余量。用D12R8的牛鼻刀对钳座本体进行粗加工，D10的立铣刀进行精加工。用D3.2钻头对M4螺纹孔进行打孔，M4丝锥攻螺纹。用5.8钻头对D6的定位销孔进行打孔，D6的铰刀进行铰孔。加工后成品如 （图4、图5）所示。 图4 钳座本体 （正面） 图5 钳座本体（反面） 1.2 固定钳口的设计及加工 固定钳口的设计过程中，既要考虑到加工的顺利进行，也要考虑到与钳座本体连接处的位置尺寸，这关系到装配的时候能否符合实际要求情况。因此在设计的时候采用以钳座本体的尺寸为主的画法，整体确定位置和具体尺寸，所以尺寸的确定过程中就需要校核相应的关系，这样就能更好的实现其功能。 （1）固定钳口的三维实体图（图6、图7）所示。 图6 固定钳口（正面） 图7 固定钳口（反面） （2）固定钳口的二维工程图（图8）所示。 图8固定钳口 （3）固定钳口的加工成品图（图9、图10）所示。 图9 固定钳口（正面） 图10 固定钳口（反面） 1.3 安装定位块的设计及加工 安装定位块设计过程中，既要考虑到加工的顺利进行，也要考虑到与钳座本体连接处的位置尺寸，还要考虑一个导向孔的确定位置和具体尺寸，这关系到装配的时候能否符合实际要求情况。因此在设计的时候采用以钳座本体的尺寸为主的画法，整体确定位置和具体尺寸