控压钻井技术课件.ppt

* * 国外实例1： 世界上第一次从浮式平台上应用加压泥浆帽MPD技术于2004年7月完成。在马来群岛东部Sarawak海域的深水钻井作业中，以前一直存在钻井液大量漏失、钻井液费用过高、井控问题、钻井时间过长等复杂情况。 在钻入孔洞型碳酸盐岩之后，Shell Malaysia公司应用了主动型MPD技术、加压泥浆帽钻井（PMCD）。向环空注入一段泥浆帽段塞，以价格便宜的盐水作为“牺牲流体”，旋转控制装置对返出钻井液加压，挠性管可以补偿船舶的升沉运动。 PMCD－MPD避免了常规钻井液的大量漏失，显著缩短了非生产时间，钻达目的井深（以前的几口邻井钻井液费用很高，而且未能钻达目的井深）。 由于试验获得成功，又在7～9口漏失井上应用。 * 国外实例2： 2005年，Transocean和Santos公司将地面防喷器技术与MPD技术相结合，在印尼海域水深2240ft（683m）的Sedec 601半潜式平台上进行了应用。 用常规技术钻井时地层总体上倾向于漏失，并存在井控和粘附卡钻问题。解决办法是将PMCD（加压泥浆帽钻井）技术与CBHP（井底压力恒定）技术相结合，配以Weatherford 7100控制头形成一种新型技术集合，从而解决了上述问题。 Sedco 601平台所取得的突破是首次应用旋转控制装置控制环空压力，用地面防喷器从浮式钻机上钻进。 * 国外实例3： 委内瑞拉东部的San Joaquin气田是该国最重要的气田，2003年度的钻井液平均漏失量达4000桶/口井以上。其主力产层San Juan的上层压力衰竭并有裂缝，压差2000psi（13.8MPa）。 采用MPD技术完成了一次多底井现场试验，对钻井液密度增加造成机械钻速降低的问题进行了研究及定量分析，钻井液密度增加会造成复杂地层过压和高压低产（HPLV）方面的问题，采用MPD技术无需提高钻井液密度即可控制超压，无须下入封隔漏失层的技术套管，可以安全、费用合理地钻过超压层。 * 评价井，钻至2951.37m时，钻井液密度 1.06g/cm3 井漏，1.04g/cm3 井涌，打不成钻。 因浅海平台不能点火，不能实施欠平衡钻井。 采用旋转控制头实现控制压力钻井（保持微漏），既保证了钻井的成功，又有效地保护了油气层，确保了勘探成功率。 试油取得?10mm油嘴产油235t/d、产气6940m3/d。 胜利实例1：胜利浅海埕岛油田埕北244井 * 埕北30区块 共完钻8口井，均采用控制压力钻井技术解决钻井施工中出现又漏又涌的技术难题、堵漏污染油气层。 该区块开发CB30-3、CB30-4两口井时，采用常规的钻井工艺及钻井液未取得好的开发效果。 采用控制压力钻井技术、海水无固相钻井液，较好地保护了潜山油藏，在对CB30B-1井太古界进行钻杆测试表明，表皮系数为-2.9。 * 胜利实例2：樊深1井 位于济阳坳陷东营凹陷博兴洼陷带樊家鼻状构造北部。 钻到井深4016.73m（孔一段）发生井涌(盐水)，压井过程中又发生井漏，在压井液中跟进堵漏材料堵漏未能成功。 此后一直处于漏、涌并存状态，频繁地进行压井、堵漏作业，都未成功。 采用控制压力钻井成功钻穿漏失层。施工过程中套压控制在1～3MPa，通过控制套压维持钻井液液面恒定（微流量），解决了又漏又涌复杂情况，避免了频繁的压井、堵漏作业，既达到了勘探的目的，又节省了成本、缩短了钻井周期。 * 胜利实例3：土库曼斯坦项目 土库曼斯坦项目010井因钻遇高压盐水层引起漏涌并存而无法继续钻进，主要是盐水结晶、污染钻井液，造成井眼堵塞，采用控压钻井技术，节流保持循环罐液面不变，为了防止盐水进入井眼，控压时稍保持微漏，钻进了324.79m。 随后011、08、09A井都采用控压钻井技术，有效解决了大段盐膏层的钻井复杂和安全问题。 * MPD展望 在美国所有的陆地钻井作业中， 约1/4的井未使用闭合、承压的钻井液循环系统； 有1/4的井使用该系统来实现真正的欠平衡钻井； 1/4的井在应用该系统钻井时需要使用可压缩流体（空气、天然气、泡沫、雾）； 1/4的井正在使用闭合、承压的循环系统以MPD的某种形式进行作业。 * MPD展望 在美国墨西哥湾水深不超过600ft（183m）的海域对与钻井有关的非生产时间进行的量化分析结果显示，在墨西哥湾的浅水中钻井时漏失，由此造成压差卡钻和钻杆脱扣、井底压力窗口狭窄造成的涌－漏现象、以及由于中断钻井作业进行“配浆”和“钻井液损耗”而造成的钻时延长等等，在钻井非生产时间中约占40％，在深水区耗费的非生产时间更多。 在墨西哥湾地区损耗的钻井时间反映出一个全球性问题。 如果应用MPD，在继续钻进时实现更精确的压力控制，从而减少40％的非生产时间，那么，或许多达10％