气液分离装置Ⅱ型.doc

井下高效气液分离装置 （HQ - Ⅱ Φ89-500） 使 用 说 明 书 扬州睿德石油机械有限公司 地址：扬州市邵伯 电话：051486760022 井下高效气液分离装置使用说明书 井下高效气液分离装置Ⅱ型是解决高气液比、中低含水、含砂、中等以上产量的抽油杆油泵井而开发研制。 主要技术参数 外径 89 mm 长度 4180mm 质量 77 KG 提高泵率 大于35% 气体分离率 大于70% 连接螺纹 2 7/8 TBG 适用范围 气液化： 180~530 3m/t 产液率： 大于 20 3m/d 含水率： 中低含水中 原理 1）井下高效气液分离装置采用离心效率原理。含油气流在分离装置内旋转流动，采用油气密度不等的不等离心力，使被聚集的大气泡沿螺旋内测流动，液体沿外侧流动，内侧气体不断聚集并上升到螺旋顶部，聚集成气帽，经排气孔排到油管的环形空间。 2）利用捕捉效应。以集气杯为液捕捉器，将气体聚集后利用液流90度转向时的离心效应，使气体分离，气体聚集杯内聚集溢出大气泡，沿分离装置外壳的内壁上浮至气帽，经排气孔排到油套的外形空间。 3）利用气帽排气效应。气帽内分离出的气体上浮进入气帽，使其充满气体，当排气孔内压力大于排气压力时，在压力差的作用下，克服排气阀球的自身重量，排气阀自动打开，确保排气不进液。 4）在原有其它油气分离、滤砂产品过低的基础上，井下高效气液分离装置Ⅱ型结合多家使用单位和本公司技术开发人员的研究，增加溢流板，使其原油经两次缓冲，使原油中含气、含砂进一步分离出油管，增加采油的产量。 5）井下高效气液分离装置Ⅱ型产品在Ⅰ型产品的基础上，经过增加气液分离器，使原油中的气体更便于排出油管，加之油气分离、滤砂，增加油管使用期限。 6）井下高效气液分离装置Ⅰ型产品使用的是普通钢材，本公司井下高效气液分离装置Ⅱ型产品使用的是高级优质合金钢，增加产品在井下耐腐蚀性，延长产品使用寿命。 使用注意事项 1）井下高效气液分离装置在正常情况下，在泵和分离装置之间接1~3根油管起缓冲作用，在气锚下端接适当油管。油管下端堵死，形成口袋，以利于沉积泥砂等。 2）新分离装置下井前应仔细检查各连接丝扣、焊口，如有松动、损伤、开裂等，需上紧修复后方可。两端及各进排液（气）通道应清除堵塞物体。 3）在分离装置自身各部的联接，或与下井管柱联接时管钳不得损伤分离杯、四口、劲气液孔等。 4）作业检泵、起出分离装置时必须将内外彻底清洗干净，并按新分离装置的要求进行检查，方可继续下井作业。 5）分离装置拉运过程中，两端要加护丝，外面要包好。防止泥土秽物进入。拉运中支点不得少于三点，最好用专用泵车或长于井下气液分离装置卡车平放在槽内运输，以防弯曲。 6）使用气液分离装置后，套管必须放气，最好使用定压放气袋稳定放气，以保证分离效果。 结构示意图 1.上接头、2.溢流板、3.短节、4.气液分离器（一）、5.盖板接头、6盖板、7.集气管、8.定位管、9.气液分离器（二）、10.尼龙球、11. 溢流板（一）、12. 溢流板（二）、13.中间接头、14.螺母、15。排气管、16.螺旋总成、17.螺旋片、18下接头