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附件三: 皖电东送工程钢管塔生产供货塔厂自查表 塔厂名称: 青岛东方铁塔股份有限公司 传真: 010 联系人: 徐娅南 联系电话: 010 邮箱: qingdao-dongfang@163.com 序号自查项目自查内容自查要求自查结果与说明1工艺技术 文件1. 至少应有以下关键加工工序和环节的工 艺技术文件： （1） 放样； （2） 下料； （3） 焊接工艺评定（含评定报告、焊接 工艺卡）； （4） 构件制作与装配（含精度控制）； （5） 试组装及检验； （6） 热浸镀锌。应按照特高压输电线路钢管塔招标技术文件，钢管塔加工技术规范，结合塔厂自身加工技术特点，转换为相应的工艺技术文件。 重在工艺要求。（1）至（6）项等相关工艺技术文件已经更新完备。2主要技术管理措施技术措施： 1. 至少应编制下列技术方案： （1） 原材料入厂复检方案（含角钢、钢板、直缝焊管、带颈法兰、焊接材料）； （2） 原材料堆放、保管方案； （3） 成品堆放、包装与运输方案； （4） 钢管塔焊接技术方案（至少覆盖一、二级焊缝焊接）； （5） 钢管塔焊缝检验技术方案； （6） 试组装方案（含吊装）； （7） 热浸镀锌检验方案； （8） 钢管塔构件编号技术措施； 2. 至少应有下列检验记录（表式）： （1） 原材料入厂复检（含角钢、钢板、直缝焊管、带颈法兰、焊接材料）记录表； （2） 构件装配检验记录表； （3） 试组装检验记录表； （4） 热浸镀锌检验记录； （5） 焊缝质量检验记录。 管理措施： 1. 应有自购原材料管理制度； 2. 应有原材料供应商的评审、管理制度； 3. 应有原材料堆放及编码管理制度； 4. 应有原材料复检管理制度； 5. 一级焊缝可追溯管理制度； 6. 焊管定尺长度控制、装配间隙的控制措 施； 7. 应有防止构件变形的措施； 8. 应有装配精度控制措施； 9. 应有铁塔交货方案与运输保护措施； 10.应有铁塔监造、焊管与法兰对接焊缝第三 方抽检的配合方案； 11.至少应编制下列应急预案： （1） 原材料采购应急预案； （2） 原材料堆放、管理应急预案； （3） 钢管塔堆放、交货应急预案； （4） 钢管塔运输应急预案。 12.外委项目应有相应的委托协议，并制定质 量控制措施： （1） 起吊设备租赁协议，有吊装技术安全控制措施； （2） 外委热浸镀锌协议，有镀锌质量控制措施；技术方案重在描述所采用的技术、方法、工艺、检验、人员与设备（工装要求）、缺陷处置要求等。 管理措施重在针对管理问题提出解决的方法及采取的措施等。一级焊缝要求有针对每条焊缝的检验报告和记录。至（8）项等相关技术措施文件已经更新完备。 针对特高压项目的相关的检验记录已经更新完备。 针对特高压项目的相关的管理措施 已经更新完备。 备注： （管理措施12项中（2） 外委热浸镀锌协议，有镀锌质量控制措施；因本公司自身具备镀锌能力，且能满足生产的需求，故不需进行外委，本公司内的镀锌情况,公司针对各环节已制定了详细质量控制措施。）3主要生产装备、检验设备，场地，镀 锌能力等1. 放样软件及设备； 2. 钢管切割设备； 3. U 型槽切割设备； 4. 环形加强板、异型工件切割设备； 5. 坡口加工设备； 6. 钢管与法兰组装胎具、组装线； 7. 钢管与法兰焊接生产线； 8. 理化及焊缝检验设备； 9. 试组装万能基础，最大根开； 10.起吊设备； 11.镀锌池尺寸，数量； 12.堆放场地尺寸，数量；着重自查塔厂拟采用 的主要钢管塔工装设备，及其应用的主要工序，应用的范围等，应与技术管理措施中的描述相一致。 检验设备还应自查其检定有效期。本公司已具备生产钢管塔相关的生产及检验设备 附件一、生产设备一览表 附件二、检测设备一览表 其他： 1、放样软件及设备 电脑 129 台/套 绘图仪10 台/套 晒图机 2 台/套 采用的放样系统软件 XSTEEL TMA 李平一 ACAD 2、试装万能基础4块，最大跟开60米 3、堆场面积多块,约 6万平方米4主要工种人员资质1. 焊接技术管理人员； 2. 焊工、无损检测人员； 3. 理化（含化学分析及力学性能试验）试验 人员； 4. 起重人员； 5. 放样技术人员。重在自查现有作业岗位的人员数量、有效期限、颁证单位。超声检验人员还包括薄壁焊缝超声人员。公司现有焊接管理人员7名,焊工 270余名,其中持有国家电网钢管塔焊工证人员141人,放样技术人员45人.理化及无损检测人员17人,起