灌装原理课件.ppt

品检部金桐厂制程组/2015年*月*日 灌装原理 1 灌装方式 灌装设备 灌装流程 灌装不良原因分析 目录 2 液体产品按其粘度可分为: 流体:在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆管的任何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响,一般粘度范围规定为1~100厘泊,如酒类、果汁、牛奶、酱油等。 半流体:在大于自身重力的压力作用下才能在圆管中流动的液体叫半流体,其粘度范围为100~1000厘泊,如番茄酱、肉糜等。 粘滞流体:产品粘度超过1000厘泊的,不属于流体和半流体的范围，如浆糊之类的产品。 3 对于低粘度液料,根据液体中是否含有二氧化碳气体,可分为不含气和含气的两类。 不含气的饮料如酒类、牛奶、果汁、酱油等； 含气饮料如可乐， 芬达，天地壹号等。 流体的流动特性还会受温度、固体粒子的含量、分解性、表面张力、氧化或起泡特性等因素的影响。 4 包装容器 包装容器目前按其材料分主要有玻璃、金属、纸包容器、塑料等，称为现代包装材料的四大支柱。 包装容器按照容器硬度还可分为:硬质容器、半硬质容器、非硬质容器。 5 硬质容器:金属、玻璃、陶瓷或塑料制成的、 加封盖后不漏液体的容器都称为硬质容器。 半硬质容器:任何以轻量塑料吹塑成型或热成型或是纸板及其复合纸材制成的, 加封盖后不漏液体的容器叫半硬质容器。 非硬质容器:通常以塑料薄膜、金属箔、塑料复合薄膜或是由它们的复合物制成的容器都叫非硬质容器。 6 按照灌装和定量基本功能实施的不同原理，液体食品可以有以下三类不同包装形式： 一，先灌装后定量： 目前大量在用的液体灌装阀就是在灌装的最后阶段通过定液位（液位传感器或排气管）间接计量定量，此种灌装常用于含气饮料包装（等压灌装）。 二，先定量后灌装： 容积式灌装阀，就是每一个灌装阀都配有一个量筒（定量杯），由液位传感器控制其定量，液体先由料缸转移到定量杯计量，然后再灌装到包装物。此种灌装多用于不含气饮料和PET包装。 三，边定量边灌装： 这是一种配置电磁感应流量计的电子阀灌装机，是一种动态计量定量形式，电磁流量计用于流经该阀的液体的动态计量。 7 灌装方式 常压灌装 负压灌装 等压灌装 压力灌装 液位传感式灌装 虹吸法灌装 隔膜式灌装 定时法灌装 称重法灌装 灌装方式 8 常压灌装 在常压下将液体产品充填到包装容器内的灌装方式称常压灌装，它只适宜灌装低粘度不含气体的液体产品，同时适用料液应不怕与大气接触氧化、溶解氧等。 如白酒、药油、醋、酱油等。 灌装方式 9 负压灌装（真空灌装） 先将包装容器抽气形成负压，然后再将液体产品充填到包装容器内的灌装方式称负压灌装。 负压灌装分为两种： 1.压差式负压灌装：贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之形成负压，依靠贮液箱和待灌容器之间的压力差将液体产品充填到包装容器内的方法，称为压差式负压灌装。 2.重力式负压灌装：将贮液箱和包装容器都抽气形成负压，液体产品依靠本身的自重充填到包装容器内的方法，称为重力式负压灌装。 10 优点 1.能提高灌装速度； 2.能减少包装容器内残存的空气，防止液体氧化 变质，延长产品的保存期； 3.能限制毒性液体的逸散； 4.可以避免灌装有裂纹或缺口的容器。 适用于不含气，怕接触空气而氧化变质的粘度稍大的液体，以及有毒的液体。如灌装含维生素的饮料、有毒的农药和化工试剂等。 11 压力灌装 压力法灌装是利用外部的压力（机械压力、气压、液压等）将液体产品充填到包装容器内的方法。它适用于：粘度较大，流动性较差的粘稠物料的灌装，可以提高灌装速度。对一些低粘度的液体物料，由于物料本身的特性或包装容器材料及结构限制，也可采用压力灌装。 粘稠性物料，例如牙膏、番茄酱、豆瓣酱、香脂等。 12 等压灌装 等压法灌装也称压力重力式灌装法,即在高于大气压的条件下,首先对包装容器充气,使之形成与贮液箱内相等的气压,然后再依靠被灌液料的自重，使之流进包装容器内。 灌装方式 13 特点： 这种方法普遍用于含气饮料,如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。 采用此种方法灌装,可以减少这类产品中所含二氧化碳的损失,并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。 灌装方式 14 液位传感式灌装 原理：利用传感方法，如极低的空气流传感装置，电子传感装置，检测容器是否到位，以及灌装液面的高度，并发出适当的信号启闭灌装阀。 适用于：那些由于压力或真空作用，会出现鼓胀或凹陷的塑料容器，特别适用于狭颈塑料瓶和玻璃瓶的高速灌装，也可以用于难于清洗的液体物料的灌装。 特点：①包装容器在灌装过程中不需要密封；②灌装速度比常压灌装和真空灌装快；③灌装液位非常精确。 灌装方式 15 隔膜容积式灌装 原理：用一个挠性起伏隔膜在压力气体的作用下，将液体物料从贮液箱抽到灌装室，再注入到包装容器中。