008玻化微珠保温砂浆.docVIP

技 术 交 底 记 录 编 号 03-C2-008 表C2-1 工程名称 *** 交底日期 2010-10-20 施工单位 *** 分项工程名称 玻化微珠保温砂浆 交底提要 玻化微珠保温砂浆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等 交底内容： 一、材料要求 1.1本工程为32栋住宅群体建筑，由22栋砖混结构及10栋高层剪力墙结构组成，不采暖楼梯间隔墙保温做法均为玻化微珠保温砂浆，（高层剪力墙结构35mm厚）。 1.2玻化微珠保温砂浆材料：进场要有合格证、检测报告。 1.3水泥：P.O32.5，用于基层处理；面层抗裂砂浆。 1.4其它：中砂、界面剂、耐碱网格布（8目/英寸）m靠尺、塞尺、角尺、磅秤、毛刷、钢丝刷 三、作业条件 3.1结构工程验收完毕，办理完验收手续； 3.2与结构施工队进行交接检，办理完交接手续； 3.3墙体孔洞修补平整，清除墙体表面灰层、油污、碎屑等，墙面清洁； 3.4墙体50cm线预检完毕，复验合格； 3.5电气工程管路敷设完毕，线盒安装完毕，办理完预检手续； 3.6水暖穿墙套管、管卡安装完毕，办理完预检手续。 四、操作工艺 4.1工艺流程： 基层处理→抹水泥护角→贴饼、冲筋→材料搅拌→抹第一遍→抹2～3遍→抹踢脚→ 贴玻纤网布 4.2基层处理： 4.2.1砼墙体表面用毛刷或扫帚甩界面砂浆做拉毛处理，按干粉料：水=1：（0.8～1），拉毛后使墙面呈均匀毛钉状，严禁遗漏。 4.2.2多孔砖墙体先清除墙面浮尘，然后用水喷淋，使墙表面保持湿润。 4.3抹水泥护角：门窗口阳角抹50mm宽1：2水泥砂浆护角，厚度同保温层，并向内延伸成斜面，作为与保温层结合的接茬，护角高度不低于2000mm。接茬处粘贴50mm宽玻纤网带，然后再做面层处理。 4.4贴饼、冲筋：整体墙面抹保温层前，用玻化微珠保温砂浆材料直接贴饼和冲筋，控制墙面垂直度和平整度。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” 栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 03-C2-008 表C2-1 工程名称 *** 交底日期 2010-10-20 施工单位 *** 分项工程名称 玻化微珠保温砂浆 交底提要 玻化微珠保温砂浆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等 交底内容： 4.5材料搅拌：胶粉：水按照厂家说明书重量比搅拌5分钟成膏状，随拌随用，拌完后必须在60分钟内用完。 4.6抹第一遍保温层：胶粉聚苯颗粒保温材料分层涂抹循环作业，第一遍必须压实，厚度小于10mm，分层施工，各层间留毛面，保证分层间粘结牢固。 4.7抹2～3层：下一层涂抹需在前一层初凝（用手按无水印）后涂抹。 4.8涂抹时适度按压，确保与墙面粘结牢固，但不应在同一部位反复抹压。当有气泡时，必须即时剔除。 4.9抹踢角：保温层涂抹到地面，踢角高度范围内，保温层厚度减少5mm抹1：2水泥砂浆。 4.10抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：待保温材料表面基本干燥（颜色灰白色）后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度2～3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，耐碱网格布不得有干粘现象，粘贴饱满度应达到100％，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干槎搭接，在窗口角处洞口应45°斜向加铺一道耐碱网格布，耐碱网格布尺寸易为400×300mm。 4.11加强层做法：各层阴阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网格布搭接增强。 五、质量要求 5.1主控项目 5.1.1保温材料品种、质量必须符合设计要求，各层之间及与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无裂缝； 5.1.2所使用材料必须符合标准要求，保温材料有出厂合格证和检测报告，并且不得雨淋、受潮、结块，并在保质期内使用； 5.2一般项目 5.2.1保温层表面平整、洁净、接茬平整，无抹纹。线角顺直、清晰； 5.2.2外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒，位置、尺寸准确、口角方正、整齐，表面洁净、光滑，管道后平整无缺陷；护角材料高度符合施工规范规定。 5.3允许偏差项目 检 查 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 立 面 垂 直 3 用2米托线板检查 表 面 平 整 2 用2米靠尺及楔形塞尺检查 阴阳角垂直 3 用2米托线板检查 阴阳角方正 3 用20cm方尺及楔形塞尺检查 保温层厚度 ±2 审核人 交底人 接受交底人 表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称” 栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 03-C2-008 表C2-1 工程名称