重金属废弃物资源化项目建议书课件.docVIP

重金属废弃物资源化/无害化治理关键技术与产业化示范 概述 含重金属离子的危险废弃物（如电子垃圾、工业过程废渣、废水）主要来源于电子电器废弃、机械加工（如电镀、酸洗）、矿山开采、有色及黑色金属冶炼，以及部分化工企业等行业，常见的重金属离子主要有Cr(VI)、Pb(II)、Zn(II)、Ni(II)、V(II)、V(V)、Mo(VI)、Cu(II)或As(III/V)等。这些重金属离子多为剧毒性，如六价铬容易通过消化道、皮肤侵入人体，导致便血、腹泻、鼻中隔糜烂、支气管哮喘、肺癌和支气管癌等病灶；三价砷在人体内积累及易导致细胞癌变；钒可导致细胞凋亡、癌变；镍被摄入人体后，容易抑制酶系统，导致呕吐、腹泻等症状。 近年来，以我国为首的世界经济高速发展对重金属矿产资源的需求正呈现加速增加趋势，造成一方面有限的资源被加速开采，另一方面，重金属相关产业对环境的危害也在同步线性增长，造成环境、经济、社会难以协调可持续发展。 以2005年为例，国内仅有色金属矿采选业和有色金属冶炼及压延加工业所属典型企业年排放重金属废水高达6.487亿吨、危险固体废弃物292万吨，进入环境的毒性重金属超过30万吨，不仅浪费资源，而且造成范围更大的土壤、地下水污染，导致生物多样性受到破坏。 现有技术分析 处理废水中重金属离子的方法很多，常见的有化学沉淀法、氧化还原法、电解沉淀法、物理吸附法、蒸发浓缩法、反渗透法、电渗析法等。通常情况下，针对同一种离子可以采用多种方法处理，但最终选择需要考虑设备投资、处理费用、处理效率、过程二次污染等等。以六价铬为例，亚铁还原法、亚硫酸盐还原法、电化学还原法、生物法、反渗透法等均能将水中六价铬解毒，其中亚铁还原法设备投资少，工艺流程比较简单，而且运行费用较低，但过程产生大量含三价铬的铁泥，成为二次污染；亚硫酸盐还原的优点是将铬完全回收成高附加值的铬产品，但过程需要加入亚硫酸盐和酸，处理成本较高；电化学还原法的优点过程清洁，而且可获得高附加值的铬产品，缺点三电解设备投资大、而且处理费用高；反渗透法仅适合处理低浓度六价铬废水，而且不能彻底解毒六价铬；生物法是近年来新发展起来的一种新型处理技术，解读彻底、几乎无二次污染，而且运行费用低，但设备投资较高、技术需要进一步完善。对于水中的钒，常用处理技术有加钙沉淀、离子交换或铵盐沉淀，其中加钙沉淀技术虽然简单，但几乎无法回收高价值的钒；铵盐沉淀只能将水中的钒浓度降低到100—300mg/L；离子交换树脂则适合深度回收钒。对于水中的镍、锌、铜等重金属离子，理想的方法是用离子交换法分别进行回收。 以上介绍仅针对含单一金属的废水，然而大部分情况下，废水中是多种金属离子共存，如电镀废水、酸洗废液等中通常含有镍、铬、锌等重金属离子；含钒废水中除了钒外，还含有六价铬。对于这类废水，传统回收技术要么成本高，企业无法接受（如离子交换、萃取），要么过程产生大量含重金属污泥的二次污染（如加钙沉淀），急需开发复杂重金属废水的资源化/无害化处理的清洁工艺。 对于含重金属的固体废弃物，常用处理方法有三种，第一种是采用湿法或火法冶金的技术将废弃物中的重金属分别回收；第二种方法是首先将重金属离子一次性全部转移到水相，然后再处理重金属废水；第三种方法是首先将渣中毒性重金属进行解毒、降毒处理后，再进行固化、安全填埋。总的来说，第一种处理方法是重金属固体废弃物资源化处理的首选方法。流程简单、二次污染少，具有一定经济效益，但不适合处理含量过低的废弃物；第二种方法比较合适处理含附加值高元素但其浓度较低的废弃物；第三种方式主要用于处理重金属价值低，但毒性强的废渣。 过程所相关成果简介 上世纪70年代末，利用在火法、湿法冶金方面的研究积累，在国内率先开展重金属危险废弃物资源化/无害化新工艺、新设备及技术集成研究。经过近三十年的发展，过程所已形成了处理多种重金属固体废弃物、废水的资源化/无害化平台治理技术，并实现了多项关键技术的产业化示范。下面对其中的几个典型技术进行介绍： 电子废弃物资源化/无害化处理。电子工业发展迅速、更新速度快，产生的电子废弃物种类繁多、成份复杂，含有多种金属和非金属，尚未形成通用处理技术，已有技术存在金属回收率低、处理过程能耗高、二次污染重等缺点。中科院过程所利用在火法、湿法冶金方面所取得的长期积累，创新性地发明了资源化处理电路板、电容器、电池和VCD光盘的核心技术，新技术资源化处理电子废弃物的基本思路是通过金属－非金属、多金属的绿色分离，实现铜、铅、金、银、钯的高效、清洁分离，大幅度提高回收产物附加值。图1是我们发明的一种处理废线路板的新工艺。 图1废电路板全组分高值化利用流程框图 新技术具有如下特点： 线路板免粉碎预处理，既降低过程能耗、避免了粉尘污染，又保证产生的高分子能够再利用； 采用化学溶涨