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重油公司九区原油清防蜡剂评价 油井结蜡原理 原油从地层到地面的过程中温度、压力逐渐下降，由于气体析出，液相组成的变化，固体蜡析出。含16个以上碳原子的正构烷烃称为石蜡，在常温下为固体。油井中的蜡是指正构烷烃及某些带有极性基团的化合物凝固，并吸附了沥青质、胶质、极性物和重烃。当原油中的蜡浓度超过蜡的成核浓度时，蜡晶核才能出现。由于晶核的析出，原油中的蜡浓度将降至饱和浓度与成核浓度之间，此时蜡晶核生长成为蜡晶。当原油中蜡浓度降至饱和浓度以下时，蜡晶的生长停止。 　　结蜡过程包括了蜡晶的析出、生长、沉积三个阶段，蜡也可以在其他固体的表面凸起上生长、沉积。蜡晶越大越易沉积，防蜡是通过防止蜡晶的长大实现的。原油中的稠环芳烃、胶质可以参与蜡晶的形成，使蜡晶形状不规则，不易长大。原油中的沥青质颗粒可能成为蜡生长的晶核，沥青质颗粒使蜡生长核心数量增加很多，则蜡粒不易长大。油溶性表面活性剂可在新形成的蜡晶表面吸附，阻止蜡晶的生长。水溶性表面活性剂可在油管、抽油杆等设备表面保持极性，存留水膜，组织蜡的沉积。 二、　影响油井结蜡的因素 原油的含蜡量 原油中含蜡量越多，蜡分子的碳数越大，结蜡就越严重。 原油性质对结蜡的影响 原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。 1.3温度对结蜡的影响 　　当温度高于析蜡温度时，原油中的蜡不会析出结晶；当温度低于析蜡温度时，原油中的蜡开始析出结晶，温度越低，析出的蜡越多。 1.4原油中胶质和沥青质对结蜡的影响 随着胶质含量的增加，析蜡温度降低。这是因为胶质本身是活性物质，它可以吸附在蜡晶表面，阻止蜡晶长大。沥青质是胶质的聚合物，不溶于油，呈极细小的颗粒分散于油中，对蜡晶起到良好的分散作用。由于胶质沥青的存在，蜡晶虽然析出，但不容易聚合沉积。但是当胶质沥青质存在时，沉积的蜡强度增大，不易被油流冲走，又促成了结蜡。 1.5原油中机械杂质和水对结蜡的影响 原油中的机械杂质和水可以作为结蜡核心，加速结蜡。但随着含水上升，会在油管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在管壁上，减缓结蜡。实践和实验表明，当含水增高到70％以上时，会产生水包油乳化物蜡被水包住，从而阻止了蜡晶的聚集减缓结蜡。 流速和管壁特征对结蜡的影响 随着流速的升高，结蜡量随之增高；当流速达到临界流速以后，结蜡量反而下降。这主要是开始随流速增加，单位时间内通过的蜡量增加，析出的蜡也多。达到临界流速以后，原油的冲刷作用增强，析出的蜡不能沉积在管壁上，从而降低了结蜡速度。 三.　油井清防蜡方法——化学剂清、防蜡 受重油公司的委托，对石炭系油井进行化学清防蜡。目前有两种液体清防蜡剂FY/QFLJ-01和FY/QFLJ-04，两种液体防蜡剂FY/QFLJ-03和FY/QFLJ-06，选择六口油井对其进行清防蜡效果评价。 表1　六口油井原油凝固点、含蜡量及析蜡点列表 原油名称 原油凝固点℃ 原油含蜡量％ 析蜡点℃ （旋转粘度计法） 析蜡点℃ （差示扫描法） 检451 -18.0 4.66 17.42 19.9 951371井 -18.0 5.16 17.27 ／ 95954井 -25.5 4.08 13.61 ／ 951338井 -19.0 4.42 17.53 ／ 951091井 -26.9 3.60 12.19 ／ 951493井 -19.5 3.84 17.37 ／ 　　将油溶性清蜡剂称取1.000g溶于100g煤油中，配成１％的清防蜡剂溶液。　将水溶性防蜡剂称取1.000溶于100g蒸馏水中，配成１％的清防蜡剂溶液。称取100g脱水原油，分别加入1.0g、0.5g1%的清蜡剂溶液和防蜡剂溶液，配制成加药量为100mg/L、50mg/L的原油，在25℃下放置1h，测其凝固点，并与未加剂时作比较，结果见表2。 表2　加入清防蜡剂后原油凝固点及含蜡量对比 原油名称 清防蜡剂名称 加剂浓度mg/L 加剂后原油凝固点℃ 加剂后原油含蜡量％ 加剂后原油凝固点降低值℃ 951338井 FY/QFLJ-01 100 -20.0 ／ 1.0 FY/QFLJ-03 100 -23.1 ／ 4.1 FY/QFLJ-04 100 -21.5 ／ 2.5 FY/QFLJ-06 100 -21.5 ／ 2.5 951338井 FY/QFLJ-01 50 -20.5 ／ 1.5 FY/QFLJ-03 50 -21.0 ／ 2.0 FY/QFLJ-04 50 -20.5 ／ 1.5 FY/QFLJ-06 50 -21.0 ／ 2.0 951371井 FY/QFLJ-01 50 -22.0 ／ 4.0 FY/QFLJ-03 50 -19.0 ／ 1.0 FY/QFLJ-04 50 -20.0 ／ 2.0 FY/QFLJ-0