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焊缝返修参照
1.此缺陷类型为夹渣,产生此缺陷的原因判定存在如下第(?????)条。请注意避免相同缺陷原因的存在。?
?a)未仔细清理待焊表面;?
???????b)多层焊时层间未彻底清渣;?
???????c)熔池的结晶速度过快。如焊接速度过快,焊接电流过小等。?
?d)?焊材保管不善,焊材含水量超标。
1.?返修焊工会同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位
于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于???□坡口侧???□?焊后清根侧)。?2.?返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加3~5mm为
返修清理部位。(此缺陷定位于??????????????????????????????)。?
3.?在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,夹渣类缺陷多出
于焊缝中间焊道。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过3/4焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。?
4.?清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返修深度过大,则应适当增加返修长度。?5.?采用手工电弧焊对返修部位进行填充,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。严防新缺陷产生?6.?对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。
1.此缺陷类型为未焊透,产生此缺陷的原因经判定存在有如下第(?????????????????)条。?1、?坡口角度或间隙太小、钝边过厚。?2、?坡口不洁?
3、?焊条太粗?4、?焊速过快?
5、?焊接电流太小以及操作不当?
1.?返修焊工会同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清
位于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于???□坡口侧???□?焊后清根侧)。?2.?返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加3~5mm
为返修清理部位。?
3.?在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,气孔类缺陷多
出于焊缝表面。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过3/4焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。?
4.?清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返修深度过大,则应适当增加返修长度。?5.?采用手工电弧焊对返修部位进行填充,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。严防新缺陷产生?6.?对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。
1.此缺陷类型为未溶合,是焊缝与母材之间未完全熔化结合的现象。经判定产生缺陷的原因可能有第(????????)条???????产生原因:?????1、??坡口不洁?
2、?焊条直径过大及操作不当等造成?3、?焊丝位置偏离中心过多
1.?返修焊工同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位于焊缝
的坡口侧,还是清根后焊侧。(经查看,此缺陷可能存在于???□坡口侧???□?焊后清根侧)。?
2.?返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加3~5mm为返修
清理部位。?
3.?在划定的返修部位,用碳弧气刨对缺陷进行清根,在清理的过程中,注意缺陷是否被清除,气孔类缺陷多出于
焊缝表面。如发现缺陷被清除。则停止清理。如返修深度超过1/2焊缝厚度,应填充返修部位,并等焊缝冷却后从反面进行清理。?
4.?清除缺陷后,应对返修部位进行修整,以便于修补被焊部位。如返修深度过大,则应适当增加返修长度。?5.?对缺陷返修部位进行填充,采用手工电弧焊进行,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。?6.?对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。
.此缺陷为咬边是沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷的现象。经判定存在如下第(????????)条原因,???????1、焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不当等所致。?
坡口边缘?
1.?返修焊工同无损检测人员,按返修通知单中的部位,查看RT底片。并对缺陷进行准确定位。主要查清位
于焊缝的坡口侧,还是清根后焊侧。?
2.?返修焊工,根据分析结果。在焊缝上准确的划出缺陷部位和缺陷长度,并在确定的范围内各侧加3~5mm
为返修清理部位。?
3.?对无法直接进行修补的缺陷,应清理出相应的修补填充范围后再进行修补.?
4.?对缺陷返修部位进行填充,采用手工电弧焊进行,焊材按焊缝焊接工艺进行,并严格控制线能量。?5.?对返修后的焊缝部位进行外观清理,达到外观合格后,重新进行RT检测。
.此缺陷类型为气孔,产生此缺陷的原因经
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