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氨区规程

氨 区 运 行 规 程 (试运行) 2013 年 11 月 01 日修订 2013 年 11 月 05 日实施 安徽池州九华发电有限公司 发布 审批目录 批准: 项棵林 审核: 柴 勇 编制: 来云和 目 录 第一章 系统概述····························1 第二章 系统启动····························1 第三章 系统停止····························2 第四章 卸氨操作····························2 第五章 氨区安全管理规定····················5 第六章 热控逻辑、联锁保护、报警设置········6 第七章 故障处理····························7 附件·······································9 第一章 系统概述 安徽池州九华发电有限公司两台机组烟气脱硝氨区系统是由中国大唐有限公司提供。本区域包括:液氨卸载、液氨储存系统及注氨系统。 液氨卸载、储存系统:液氨卸载和储存系统主要作用是把液氨从槽车上卸载下来,然后输送进液氨储罐进行储存。系统主要的设备包括两个液氨储罐、两台卸氨压缩机、一个氨气稀释槽、两台废水泵及一些安全辅助设施。 注氨系统:烟气脱硝还原剂为液氨经过热水加热蒸发而成的氨气。注氨系统主要作用是把液氨经液氨蒸发槽后加热成为氨气进入氨气缓冲罐,然后氨气输送至氨气、空气混合器混合后通过安装在SCR入口烟道的喷射装置注入SCR反应系统。系统主要的设备包括两台液氨蒸发槽、两个氨气缓冲罐及一些安全辅助设施。 氨区系统流程: 槽车 卸氨压缩机 液氨储罐 液氨蒸发槽 氨气缓冲罐 SCR系统 化学反应式如下: 4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O 6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O 第二章 系统启动 系统启动前具备条件 液氨储罐已进行水压试验且试验合格(水压试验在系统首次启动前必须做)。 有关管路阀门气密性试验合格(系统检修后必须做)。 液氨储罐已充氨且液位正常。 现场安全防护设施齐全。 安全监视设备已投入且正常。 现场测试无氨泄漏现象。 确认检修工作场所接地线、短路线、标示牌、脚手架等其它安全措施已拆除,固定栅栏与警告牌已恢复。各液罐、烟风道各人孔门关闭严密。 所有电机、开关、母线及电缆绝缘合格,各种有关的操作电源、控制电源、仪表电源等均应送上且正常。 控制室和就地各控制盘、柜完整,各种指示记录仪表、报警装置、操作、控制开关完好。 脱硝系统各阀门传动试验合格。 系统联锁保护试验合格。 所有液位计完好、清洁并投入;各压力、流量及保护系统完整,具备投运条件。 DCS控制系统工作正常,CRT及各测点显示正常。 系统蒸汽管道已通蒸汽且温度、压力合格。 所有检修工作结束,工作票已全部收回。 氨供给系统启动 接值长通知后按下列步骤进行操作(以#1为操作步骤) 开启#1液氨蒸发槽进水阀进行蒸发槽注水,蒸发槽内注水至溢流后关闭蒸发槽进水阀注水门,蒸发槽注水结束。 开启#1液氨蒸发槽蒸汽进口手动阀。 设定#1液氨蒸发槽水温设定值:80℃。 投入#1液氨蒸发槽水温控制自动,#1液氨蒸发槽蒸汽调节阀自动开启。 #1液氨蒸发槽水温自动稳定在80℃左右。 开启#1液氨蒸发槽进口阀,开启#1氨气缓冲罐进、出口阀。 设定#1氨气缓冲罐调节压力为0.15MPa,#1液氨蒸发槽进口压力调节阀投自动。 开启#1氨气缓冲罐出口速断阀。 开启#1液氨储罐出口一次阀。 开启#1液氨储罐出口二次阀。 开启#1液氨蒸发槽进口速断阀。 12、 当运行的液氨储罐液位小于1/4时,应及时切换备用液氨储罐运行。 第三章 系统停止 氨供给系统停运 由值长通知化学停止氨供给系统。 关闭正在运行的液氨储罐出口速断阀。 继续运行液氨蒸发槽5~10分钟,然后关闭液氨蒸发槽进口蒸汽阀。 确认液氨蒸发槽出口氨气压力为零后,关闭液氨蒸发槽进口液氨速断阀。 确认氨气缓冲罐压力为零后,关闭氨气缓冲罐进口阀、出口速断阀。 第四章 卸氨操作 卸氨具备条件 储氨区经手动测试无氨泄漏。 液氨储罐压力、温度正常,需卸氨的液氨储罐液位低至1/4处。 储氨区环境温度小于40℃。 储氨区氨气测漏仪投入正常。 储氨区消防水喷淋系统已投入自动。 储氨区氨稀释系统已投入自动 储氨区废水排放系统已投入自动 储氨区周围已进行了隔离,并设置警示标志。 储氨区安全防护用品充足。 储氨

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