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地下室防水附加层规范 篇一：地下室防水工程技术要求 地下室防水工程施工技术要求 一、规范摘要 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 3.1.4 地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。 4.1.7 防水混凝土结构，应符合下列规定： 1. 结构厚度不应小于250mm； 2. 裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通； 3. 钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 二、地下工程防水设计 1、地下室底板防水设计：地下室底板防水层做法：素土夯实，100厚C15素砼垫层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，合成高分子防水卷材厚度≥1.2二层，50厚C20细石混凝土保护层，主体结构底板（自防水，抗渗等级为P8） 2、地下室侧板防水设计：主体结构墙板（自防水，抗渗等级为P8），20厚1：2.5水泥砂浆找平层，冷底子油一道，合成高分子防水卷材厚度≥1.2二层，40厚挤塑聚苯板保护层,素土分层夯实。 3、地下室顶板防水设计：主体结构顶板（自防水，抗渗等级为P8），20厚1：2.5水泥砂浆找平层，冷底子油一道，合成高分子防水卷材厚度≥1.2二层，40厚挤塑聚苯板保温层，50厚C20细石混凝土保护层随打随抹，内配?6双向@200钢筋网。面层或覆土绿化按景观设计。 三、混凝土结构主体 1、混凝土原材料及配合比要求： （1） 防水混凝土的配制首先必须以满足抗渗等级作为主要设计依据； （2） 采用低水化热和凝结时间较长的水泥； （3） “双掺”技术——掺入活性掺合料（如掺入粉煤灰并使用缓凝型高效减水剂）、 能有效改善混凝土密实度和抗裂性能的合成纤维； （4） 坍落度控制——入泵混凝土坍落度宜控制在160～180mm之间； （5） 地下工程防水混凝土的配合比应符合以下规定： · 水泥用量不得少于320 kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/m3； ·砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％； ·灰砂比宜为1：1.5～1：2.5； ·水灰比不得大于0.55； ·混凝土的初凝时间宜为6～8h。 2、施工要求： （1）严格控制防水混凝土结构的钢筋保护层厚度（迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm）； （2）降低混凝土入模温度、薄层连续浇筑、减少内外温差； （3）采用两次振捣技术和抹压“泌水”措施有效控制混凝土“塑性收缩裂缝”，进一步 提高混凝土的强度和抗裂性； （4）根据不同的季节，采取不同的养护方法（如夏天或正常季节时可采取“蓄水保温” 法养护、初冬或低温季节时可采取“保湿保温”法养护、在冬期施工时宜采取“蓄热保温”法养护），终凝前保持混凝土表面的湿润、加强初期养护、保证混凝土带模养护时间。 （5）防水层混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按《地下室防水工程质量验收规范》GB50208施工。 四、合成高分子防水卷材施工工艺 1.施工准备 1.1材料及要求 1.1.1合成高分子卷材（防水卷材由品牌根据甲方的材料品牌推荐表） 1.1.2外观检查卷材面应平滑、无空洞、裂纹、折皱以及影响不透水性的其它缺陷。 折痕：每卷不超过2处，总长度不超过20mm； 杂质：大于0.5mm粒不允许； 胶块：每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2； 缺胶：每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30％。 1.1.3贮存、运输。 应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。 卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，两层存放或运输时应在两层之间放一块纤维板或胶合板。短途运输平放不得超过4层。 应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。 1.2工具： 1.3作业条件 1.3.1基层必须坚固、不起砂、不起皮、表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。阴角处应做成半径为20mm的圆角；阳角处应做成半径为50mm的圆角。 1.3.2基层必须干燥，其含水率不得大于9％，检测简易方法是将1m×1m卷材或塑料布平铺在基层上，静置3～4小时（阳光强烈时1.5～2小时）后掀开检查，若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印即可施工。 1.3.3卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工。 2.操作工艺 2.1工艺流程 2.2基层清理 lt;BR施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施工要求。 2.3涂刷基层处理刷一道冷底子油，要均匀 2.4定位、弹线 2.4.1按设计要求及卷材铺贴方向、搭接