主厂房组合楼面施工方案精品.docVIP

目 录 1．编制依据 3 2．工程概况 3 3.施工准备工作 4 3.1材料及施工机具 4 3.2人员配备 5 3.3现场准备 5 3.4技术准备 6 4.工期进度 6 5.组合楼板施工方法 6 5.1工艺流程 6 5.2压型钢板加工 6 5.3压型钢板运输和保管 7 5.4压型钢板切割、割孔和局部处理 7 5.5压型钢板支撑 8 5.6压型钢板铺设 9 5.7栓钉连接 10 5.8钢筋工程 11 5.9混凝土工程 11 5.10组合楼板细部构造 12 7.施工注意事项 13 7.1铺设压型钢板注意事项 13 7.2浇筑混凝土时注意事项 13 8.质量目标 14 9.成品保护 15 10.安全注意事项 15 组合楼面施工方案 1．编制依据 1. 1施工图纸 1. 2施工中应用的主要标准、规程、规范： 序号 类别 规范、规程、标准、图集名称 编号 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 国家 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 3 国家 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002 4 国家 组合楼板设计与施工规范 CECS73-2010 5 国家 钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造 05SG522 6 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 7 行业 建筑安全检查标准 JGJ59-99 8 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 2．工程概况 板型样式如下： 组合楼板三维示意图如下： 3.施工准备工作 3.1材料及施工机具 3.1.1材料： 序号 名称 规格 单位 数量 1 压型钢板 YXB54-200-600(B) ㎡ 2300 2 钢筋 ф10 吨 12 3 钢筋 ф8 吨 7 4 商品混凝土 C30 m3 228 3.1.2压型钢板、钢筋的原材料进场时必须要有生产厂的质量证明书。 3.1.3成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。 3. 2施工机具 序号 名称 数量 备注 1 吊装安全带 4条 2 安全网 630㎡ 3 安全带 16条 4 栓焊机 1台 5 带锯机 4台 6 电钻 2台 7 氧气、乙炔 4瓶 8 平面振捣器 1台 9 绝缘手套 一双 3．3人员配备 序号 岗位 人数 备注 1 技术员 1 2 测量员 1 3 施工员 1 4 电工 1 5 安全管理人员 1 6 质量监督人员 1 7 安装班组 16 8 钢筋班组 6 9 混凝土班组 9 3．4现场准备 3.4.1压型钢板进场时应按规格、长度、部位及使用的先后顺序分类堆放。压型钢板上不得堆放重物，以免被污染。 3.3.2压型钢板应采用木方架空堆放。堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 3.3.3厂房内准备施工的结构楼层下方事先已满挂一层水平安全网，施工操作面铺好跳板并做好临边安全防护，并在施工区域周边拉上安全警戒线。 3．4技术准备 3.4.1厂房内钢结构已安装完成，经建设单位及监理单位的共同验收并签认中间交接检。 3.4.2压型钢板、钢筋规格、尺寸及厚度符合设计及规范要求，原材料合格证及检测报告齐全，并已报送监理单位签认。 3.4.3施工前，应对压型钢板铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等都已作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 4.工期进度 按照正常情况考虑，安装压型钢板及浇筑砼需要34天。 序号 施工部位 施工天数 备注 1 浮选模块（标高5.44、标高6.24、8.14、10.24） 4天 2 压滤模块（标高1.94、标高5.44） 6天 3 主选模块（标高0.97、标高5.49、标高9.97） 8天 4 再选模块（标高0.97、标高5.49、标高9.97） 8天 5 脱泥模块（标高0.97、标高5.49、标高9.97） 8天 5.组合楼板施工方法 5.1工艺流程 压型钢板加工→运输和保管→切割、割孔和局部处理→压型钢板支撑 铺设 →栓钉连接→组合楼面细部处理 → 绑扎钢筋→浇灌混凝土 5.2压型钢板加工 压型钢板委托专业压型钢板厂商进行加工。 （1）压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。 （2）压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 项目 容许偏差 备注 镰刀弯 ≤25 测量标距为10米一个波高 波浪高度 ≤8 （3）压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 截面高度（mm） 容许偏差 备注 覆盖宽度 波距 波高 70 +8