主汽热段作业指导书.docVIP

2#机主蒸汽、高温再热管道安装作业指导书 一、工程概况 1、简介： 1.1河曲鲁能发电厂一期（2×600MW）工程。汽轮机为N600—16.7/538/538型单轴、三缸四排汽，亚临界一次中间再热，凝汽式汽轮机，其中，主蒸汽管道设计参数为：压力为17.5MPa，温度为546℃，流量为2008t/h。高温再热管道为4.52 MPa，温度为546℃。 1.2主蒸汽管材及其附件材质为A335P91， P91为进口钢材，具有以下几个特点：a、普通割矩无法进行切割；b、下料需采用等离子切割机；c、切割下料后需进行高温再热管材、管件材质为A335P22。 1.3主蒸汽管道安装具有跨度大，重量重的特点，从过热器联箱出口78.8m，横跨锅炉房J、H列、汽机房C、B列，至10.5m自动主汽门处。 2、主要工程量 系统名称 规格 材质 工程量 现场焊口数 主蒸汽 Di489×54 A355P91 100m 26 Di343×39 A355P91 57m 29 高温再热 Di953×47 A335P22 90.6m Di705×35 A335P22 72m 二、编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009×1-92 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 《主蒸汽管道安装图》J0902 《高温再热管道安装图》J0903 《河曲电厂2#机管道专业施工组织设计》 《火力发电厂金属技术监督规程》 《电力建设安全施工管理规定》 《火电施工质量检验及评定标准》〈管道篇〉 《火电施工质量检验及评定标准》〈焊接篇〉 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-92 三、施工准备 1、技术准备 1.1施工图纸已会审完毕，图纸问题已形成图纸会审纪要，能够满足施工要求。 1.2根据图纸和机械的配置及现场实际情况，按分部工程绘制下料、组合单线图（组件要考虑水平管的坡度）；再结合材料尺寸，进行排料，确定下料尺寸、组合件数量、重量及地面组合焊口数。 1.3编制详细的作业指导书，并填写施工技术交底卡和安全技术交底卡。 2、物资准备 2.1目前，主汽的管材已由业主订购，在材料进场后，进行检查验收，主要校验其质量合格证明文件及检验报告。抽查其一般项目：型号、规格、数量等，会同金相人员进行材质复检等工作。 3、施工人员准备 所有施工人员经过三级安全教育培训并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证，并已报审。 序号 岗位 人数 姓名 备注 1 施工班长 1 刘明则 2 技术员 1 邓维琪 3 安全员 1 崔世飞 4 班组安全员 1 王勇志 5 质检员 1 崔世飞 6 电焊工 12 略 7 架子工 12 略 8 起重工 7 略 9 电工 1 略 10 机械员 1 薛谈平 11 管道工 20 略 4、施工机具准备 序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 塔式起重机 DBQ3000T·M 台 1 炉侧吊装 2 履带式起重机 LS-368RH-5 250T 台 1 炉侧吊装 3 龙门吊 LQ6342 台 1 组合吊运 4 平板车 10T 辆 1 运输 5 逆变电焊机 台 10 组合、安装 6 平板车 40T 辆 1 运输 7 磁座钻 J3C-32 台 1 钻孔 8 等离子切割机 套 1 切割下料 9 坡口机 台 2 切削坡口 10 倒链 10T 个 略 吊装 11 倒链 5T 个 略 吊装 12 割炬 中号 套 1 钢材下料 13 角向砂轮机 φ180 个 3 打磨 14 便携式电源盘 220V/50m 个 2 施工电源 15 钢卷尺 50m 把 1 测量 16 钢板尺 1m 把 1 划线 17 钢丝绳 φ26 m 50 吊装 18 氧气瓶 个 8 钢板下料 19 乙炔瓶 个 7 钢板下料 20 卡环 5T 个 5 吊装 21 卡环 10T 个 5 吊装 22 卡环 3T 个 7 吊装 23 对口卡 Di489 个 2 对口 24 卷尺 3m 个 2 测量 25 对口卡 Di343 个 2 对口 5、施工场地布置及平台搭设 管道组合场布置于2#机组的北侧，在组合场上制作一个20m×15m的平台，其平整度要求为0.1%，平台位于63T/42m龙门吊的下部，坡口机房的旁边，用于管道的组合，焊接。 6、开工报告报审 四、施工方法和工艺 1、工艺流程 支吊架进厂 光谱复查 支吊架安装 管材、管件进厂 外观、金相检查 管材下料 坡口机车制坡口 打磨 管件组合 焊接 板车拉至安装地 吊装