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摘要
本文综述了压铸工艺设计的特点、发展现状以及未来的发展趋势，讨论了计算机技术在压铸方面的应用，分析铸件进行计算机数值模拟的目的和意义。
首先根据零件的特征和要求，查表计算，从而设计出浇注系统和集渣包，然后应用Pro-E绘制出零件的三维立体图，其次利用华铸CAE软件模拟压铸件的充型过程。最后根据模拟的结果，分析模拟过程中出现卷气等缺陷的原因，从而改进浇注方案。经过多次的计算机模拟和方案改进，最大程度的减少缺陷，最后确定最佳的浇注方案
通过对平板生产的计算机数值模拟，从而实现了科学指导生产，为今后将CAD/CAE技术进一步应用到实际生产中进行了一些尝试。
关键词：平板；压铸；工艺设计；计算机模拟
Abstract
This paper reviews the characteristics of the die casting process design, development status and future development trends ，Discussed the application of computer technology in die-casting,analysis of the casting to the purpose and significance of the computer numerical simulation.
First according to the characteristics and requirements of the parts ,Look-up table calculation, To design the gating system and set dross , application of Pro-E drawing three-dimensional map of the parts .Secondly, the use of HZ CAE software to simulate the die casting filling process. Finally, according to the simulation results ，Analysis of the simulation volume and gas and other reasons for the defects, thus improving the casting program 。After a number of computer simulations and program improvement, the greatest degree of defect reduction, and finally to determine the best casting 。
By the computer numerical simulation of flat-panel production ，In order to achieve a scientific guide the production ，CAD / CAE technology will be further applied to the actual production of a number of attempts.
Keywords: tablet; die-casting; process design; computer simulation
摘要 1
第一章 绪论 3
1.1 压铸的基本概念 3
1.2我国铝合金压铸的发展历史、现状 3
1.3压铸产业发展的趋势 4
1.4铝合金的特点 5
1.5压力铸造的特点 6
1.6压力铸造CAE技术 6
1.7压铸工艺设计的意义和内容 7
1.7.1压铸工艺设计的意义 7
1.7.2压铸工艺设计的内容 7
第二章 压铸铝合金平板件工艺设计 8
2.1 铸件立体图 8
2.2对零件图进行分析 9
2.3压铸件的精度 10
2.3.1压铸件的尺寸公差 10
2.3.2 铸孔 10
2.4铸件分型面的确定 10
2.4.1 分型面的类型 10
2.4.2分型面选择基本原则 11
2.4.3平板件分型面选择 11
2.5浇注系统的设计 12
2.5.1内浇口的设计 13
2.5.2横浇道的设计 15
2.5.3直浇道的设计 17
2.6溢流槽的设计 19
第三章：计算机数值模拟 22
3.1计算机辅助设计(CAD)技术及常用CAD软件 22
3.2 Pro/E的功能简介 22
3.3 Pro/E三维建模过程 23
3.4华铸CAE的功能简介 23
3.5 第
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