五寸软盘盖注射模具设计.docVIP

目 录 摘要 …………………………2 一:塑件的工艺特性分析………………………………………………………………….3 二:模具结构设计………………………………………………………………..…………6 1. 型腔数量以及排列方式……………………………………………….………6 2. 分型面的选择…………………………………………………………………6 3. 注射机的选定…………………………………………………..…………….8 4.主流道的设计……………………………………………………………………… 9 5.分流道的设计……………………………………………………………….……10 三. 成型零件的设计与计算………………………………………………….……….12 1. 成型零件的设计…………………………………………………….………12 2.模具型腔侧壁和底版厚度的计算……………………………….….………17 四.合模导向机构的设计………………………………………………….……………19 五. 推出机构的设计……………………………………………………….…..………23 六. 侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………………..….……..24 七.连接件的选用…………………………………………………….…….….……..25 八. 模具的装配………………………………………………………….….….…….26 九.答谢语……………………………………………………………….……..……..26 五寸软盘盖注射模具设计 XXXXXXXXXXXXX学校 摘要： 在综合分析塑件结构，使用要求。成型质量和模具制造成本的 基础上，介绍结构简单，形状规则的塑件成型。采用侧向分型 抽芯机构，使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽 芯的注射模。并介绍了模具的工作过程 。 关键词：注射模 抽芯机构 。 [Abstract] Based on the comprehensive analysis on the plastic part’s strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced. Key words:injection mould ,medialcoe pulling. 一．塑件件的工艺特性分析 1． 该塑件为五寸软盘盖配件， 它要与另外部件匹配使 用。要使侧面的两个小圆柱定位到另外一个部见上，所以从 塑件的使用性能上分析， 必须具备有一定的综合机械性能 包括，良好的机械强度，一定的弹性和耐油性，耐水性，耐 磨性，化学稳定性和电气性能。符合以上性能的有多种塑料 材料，从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看，ABS 比较适。ABS是目前世界上应用最广泛的材料，它来源广， 成本底，符合该塑件成型的特性。因此制作该塑件选用ABS 塑料。 表一： ABS的主要技术指标 密度比溶吸水率收缩率热变形温度1.02-1.050.8-0.980.2%-0.4%130-1600.3%-0.8%83-103.抗拉强度拉伸弹性模量弯曲强度冲击强度体积50Mpa1.8X10780Mpa11HB9.7HB6.9X10 表二； ABS的注射工艺参数 注射机类型螺杆转数喷嘴形式喷嘴温度 螺杆式50--70直通式180-190。 料筒的温度模具温度注射压力保压力 190-200 200-220 170-19050-7060-90Mpa30-60 Mpa 注射时间保压时间冷却时间成型周期