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回转烘干机设计-毕业设计课件
目录
第一章 原始数据及设计条件 2
1.1设计技术条件、技术参数等 2
第二章 回转烘干机产量和水分蒸发量 3
2.1 回转烘干机产量 3
2.2 烘干机的水分蒸发量 4
2.3回转烘干机操作方式选择 4
2.4 烘干机功率 5
2.5 物料在烘干机内的停留时间 5
第三章 燃烧室热平衡计算 6
3.1 干燥无灰基转化为收到基的计算 6
3.2 空气量、烟气量及烟气组成计算 6
3.3热平衡计算 8
3.3.1收到热量 8
3.3.2 支出热量 9
第四章 烘干机热平衡计算 11
4.1 收入热量 11
4.2 支出热量 12
4.3烘干机的热耗和热效率 14
第五章 燃烧室计算 15
5.1 耗煤量计算 15
5.2 燃烧室炉膛容积计算 16
5.3喷煤嘴直径计算 16
5.3.1空气用量 16
5.3.2 一次风用量及风速 16
5.3.3 喷煤嘴直径 17
5.4 燃烧室鼓风机选型 17
5.4.1要求鼓风量 17
5.4.2鼓风机压力 17
5.4.3风机选型 17
第六章 上料卸料设备的选取 18
6.1上料设备的选取 18
6.2 卸料设备的选取 18
第七章 除尘系统 19
7.1烘干机废气量 19
7.2除尘器选型计算 19
7.2.1进入袋式收尘器风量 19
7.2.2除尘风量的计算 20
7.3排风机选型 22
7.3.1排风机选型 23
7.3.2除尘系统总阻力 23
7.4废气排放浓度和排风量 24
7.4.1排放浓度 24
7.4.2废气排放量 25
第一章 原始数据及设计条件
1.1设计技术条件、技术参数等
1.烘干机类型:回转烘干机
2.烘干物料:矿渣
3.产量G=70(t/h)
4.烘干机干燥方式:顺流式
5.矿渣初水分:
6.矿渣终水分: =1.5%
7.进烘干机烟气温度:
8.出烘干机烟气温度:
9.进料温度:
10.出料温度:
11.烘干机筒体表面温度:
12.环境温度:
13.大气压力:P = 99995Pa
14.燃烧室类型:煤粉燃烧室
15.煤的热值:
16.煤的工业分析:
Mar Ad Vdaf Qnet.ar(kJ/kg) 3.50 7.89 44.46 27810
17.煤的元素分析
Cdaf Hdaf Odaf Ndaf Sdaf 80.30 6.10 11.6 1.4 0.6 100
18.煤粉燃烧室热效率:
19.废气出烘干机含尘浓度为:
20.忽视空气中带入水汽
第二章 回转烘干机产量和水分蒸发量
2.1 回转烘干机产量
烘干机的产量通常按单位容积蒸发水分量指标进行计算
或 (2-1)
式中:
—回转烘干机的产量 (按含有初水分的湿物料计算)
G —回转烘干机的产量 (按含有终水分的湿物料计算)
V —回转烘干机容积
—物料的初水分,%
—物料的终水分,%
A —回转烘干机的单位容积蒸发强度
V=157.6
=200.66
80.5
试设(1)D=3.0m L=20m =180
(2)D=3.0m L=25m =225
(3)D=3.2m L=25m =250
选取电机型号为:Y225M-6
上网查可得A=70
可根据《硅酸盐工业热工基础》表6-2选取电机型号为:Y225M-6
电机转速:3. 2r/min电机功率:P=30kw根据以上计算的值和烘干机产量的要求G=10 t/h.选用烘干机规格是正确的,符合要求。
附表:烘干常用物料的技术参数
规格 生产能力 机体转速 最高进气温度 出口温度 倾斜度 电机功率 D×L(m) t/h r/min ℃ ℃ % Kw 15~20 4.2 800~1100 80~120 5 15 25~30 6.24 800~1100 80~120 5 30 35~40 6.24 800~1100 80~120 5 45 45~50 6.24 800~1100 80~120 5 45 55~65 4.2 800~1100 80~120 5 75 65~75 4.2 800~1100 80~120 5 75 85~100 4.02 800~1100 80~120 5 90
2.2 烘干机的水分蒸发量
式中:W —烘干机的水分蒸发量
—烘干机的产量
—物料的初水分
—物料的终水分
(2-2)
2. 3回转烘干机操作方式选择
根据初水分含量的高低及物料粘性选择顺流式或逆流式,还可以根据场地大小选择烘干物料五矿渣,初水分含量不太高,且矿物粘性不大选择顺流式烘干机。
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