第三章 胶凝材料(完).ppt

胶凝材料： 凡是经过一系列物理、化学作用，能将块体材料与散粒材料粘结在一起的材料。 气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化，并保持或继续增长强度; 水硬性胶凝材料不仅能在空气中，而且能更好地在水中凝结硬化，并保持或继续增长强度. 一、 石灰 二、 石膏 三、 水玻璃 一 石灰 (lime) (一)石灰的生产： 矿物（石灰石）煅烧 CaCO3 900℃ CaO + CO2↑ 钙质石灰：氧化镁小于等于5%镁质石灰：氧化镁大于5% 煅烧温度或时间的控制不当，则会产生欠火 石灰和过火石灰。 过火石灰如用于建筑上，会在已经硬化的砂 浆中吸收水分而继续熟化，产生体积膨胀，引起 局部爆裂或脱落，影响工程质量。 欠火石灰主要影响石灰的利用率。 （二）生石灰的熟化 1、熟化概念： 工地上使用生石灰时，通常将生石灰加水， 使之消解为消石灰（氢氧化钙），这个过程称 为“熟化”又称“消化”。 CaO + H2O Ca(OH)2 + 64.9 ?103 J 2、熟化特点：（1）放热（2）体积膨胀 3、石灰熟化方法 （1）制石灰膏——化灰池化灰：加水 2.5～3倍 “陈伏”：为了消除过火石灰的危害，石灰浆应在储灰坑中放置一周以上的过程。其间石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。 石灰膏可用 来拌制砌筑砂浆或抹面砂浆。 1kg生石灰可熟化成1.5～3 L石灰膏。 （2）熟化成消石灰粉—分层淋水化灰 理论用水量31.2％，由于熟化时放 热，部分水分蒸发，故实际加水量 60％～80％。 消石灰粉可用于拌制灰土及三合土 （三）石灰的硬化 石灰浆体在空气中的硬化，是由下面两个过程同时完成的： （1）结晶作用——游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐 从饱和溶液中析出晶体； （2）碳化作用——氢氧化钙与空气中二氧化碳化 合成碳酸钙结晶，释放出水分并被蒸发。 Ca(OH)2 + CO2 + n H2O = CaCO3 + (n+1) H2O 石灰膏硬化进展缓慢: 一是空气中CO2含量少; 二是当表层生成CaCO3结晶的薄层后，阻碍了CO2的进一步深入，同时也影响水分蒸发，所以石灰硬化速度变慢，强度与硬度都不太高。通常可加入水泥、砂来加速硬化。 (四) 石灰的特性、质量标准与应用 1．建筑石灰的特性 (1) 可塑性好 (2) 凝结硬化慢、强度低 (3) 硬化时体积收缩 石灰在硬化过程中要蒸发掉大量的游离水分， 使得体积显著地收缩，易出现干缩裂缝。故石灰浆 不宜单独使用，一般要掺入其他材料混合使用，如 砂、麻刀、纸筋等，以抵抗收缩引起的开裂。 (4) 吸湿性强，耐水性差 (5) 放热量大，腐蚀性强 2．石灰的质量标准 根据建筑材料行业标准《建筑生石灰》(JC／T 479—92)规定，按有效氧化钙及氧化镁含量及未消 化残渣的相对含量、CO2含量(%)、产浆量(L/Kg)等 四项指标 ， 钙质石灰与镁质石灰均可分为优等品 、一等品及合格品。 3．石灰的用途 (1) 拌制灰浆及砂浆 (2) 拌制灰土、三合土、三渣等 灰土、三合土主要用于建筑物、路面或地面的 垫层、地基的换土处理及地下建筑物的防水。 (3)制作硅酸盐制品 灰砂砖、粉煤灰硅酸盐砌块。 （4）石灰碳化板：轻质隔墙板 4．石灰的储存 生石灰储存应防潮防水，以免吸水自然熟化后 硬化，并注意周围不要堆放易燃物，防止熟化时放 热酿成火灾。 生石灰不宜长期储存，如要存放，可熟化成石 灰膏，上覆砂土或水与空气隔绝，以免硬化。 二、 石膏 (gypsum) (一)石膏胶凝材料的生产 (二)建筑石膏 (三)高强石膏 (一)石膏胶凝材料的生产 石膏胶凝材料是一种以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料 常用石膏胶凝材料：建筑石膏、高强度石膏、无水石膏水泥等。 原材料：天然二水石膏（CaSO4?2H2O)与无水石膏( CaSO4)，以及工业废料。 生产：主要工序破碎、加热与磨细。 （二）建筑石膏 一）、建筑石膏的硬化 1、凝结过程：半水石膏溶解于水以后，很快成为饱和溶液。溶液中的半水石膏与水化合，按下式进行： CaSO4?0.5H2O+1.5H2O=CaSO4?2H2O 2、硬化过程：浆体继续变稠，逐渐凝聚成为晶体，晶体逐渐长大，共生和相互交替，这个过程使浆体逐渐产生强度，并不断增长，直到完全干燥，晶体之间的摩擦力和粘结力不再增加，强度才停止发展。