阻燃用氢氧化镁及水镁石粉体的表面改性研究现状-硅烷偶联剂附.PDFVIP

第 25 卷增刊 非金属矿 Vol 25 Special Issue 2002 年 9 月 NonMetallic Mines Sep ,2002 阻燃用氢氧化镁及水镁石粉体的表面改性研究现状 1 2 1 杜高翔 　郑水林 　李 　杨 ( 1 　北京工业大学 ,北京　100022 ;2 　中国矿业大学北京校区 ,北京　100083) 摘 　要 　用氢氧化镁以及水镁石作阻燃剂有一系列的优点 ,但存在与聚合物相容性不好、制品力学强度下降的问题。表面改性和与其 它阻燃剂复配是解决这些问题的主要方法。本文综述了近年来对氢氧化镁以及水镁石粉体的表面改性研究现状。 关键词 　氢氧化镁　水镁石　表面改性 　　阻燃剂是能使聚合物不易着火和着火后使其燃 验 ,同时还针对它与其它阻燃剂的协同效应进行了 烧变慢的一种工业助剂[1 ] 。在众多的阻燃剂品种 研究。对氢氧化镁结晶情况和粒度的研究 ,主要是 中 , 卤素阻燃剂以其阻燃效果好、不影响材料物化性 降低粉体与聚合物之间的接触面积 , 以降低其对产 能而得到广泛应用。但是 ,加入卤素阻燃剂的聚合 品性能的影响。例如日本协和工业公司自 1973 年 ( 开始研究特殊大晶粒、低比表面积的氢氧化镁 ,1975 物在燃烧时发烟量大、易放出腐蚀性气体 如 HCl 、 ) [2～3 ] 年研究成功 ,1978 年投入工业化生产。随后又有十 HBr 等 和有害性气体 , 易造成二次危害 。因 此 ,当今世界的阻燃剂研究朝无卤化的方向发展。 几家公司生产并将其氢氧化镁阻燃剂应用于树脂中 氢氧化铝、氢氧化镁阻燃剂在应用时是依靠化学分 组成阻燃复合材料。另一方面 ,近年来 ,随着粉体表 解吸热以及释放出水而起到阻燃作用的 ,具有无毒 面改性和超细粉碎技术的发展 , 多数研究者致力于 性、不腐蚀加工机械、分解后生成的氧化铝、氧化镁 研究超细活性氢氧化镁阻燃剂。但无论如何 ,都须 化学性质稳定 ,因此不产生二次危害。近年来 ,氢氧 对氢氧化镁进行表面改性 , 以改变其天然亲水疏油 ( ) 的表面性质 ,提高其在聚合物中的相容性 ,降低其对 化铝 A TH 阻燃剂是无机阻燃剂中应用最广泛、用 量最大的一种 ,而氢氧化镁阻燃剂则是发展最快的 聚合物产品加工性能以及力学性能的影响 ,甚至使 一种[4 ] 。与氢氧化铝相比 ,氢氧化镁的分解温度更 它们有所提高。本文就近年来氢氧化镁以及水镁石 ( 粉体的表面改性研究现状进行论述。 高一些 氢氧化铝为 220 ℃左右 , 而氢氧化镁则在 ) 1 　氢氧化镁及水镁石粉体表面改性研究现状 350～400 ℃ ,更适合某些聚合物的加工要求 ,且还 有促进聚合物碳化的作用。因此 ,近年来对氢氧化 常用的粉体表面改性法 ,有涂覆改性、表面化学 镁阻燃剂的研究较多 ,应用领域也不断扩大。氢氧 改性、沉淀反应改性、胶囊化改性及机械化学改性 化镁阻燃剂生产方式有两种 :一是利用化学合成法 , 等[5 ] 。目前 ,用于氢氧化镁及水镁石粉体表面改性 即通过利用含有氯化镁的卤水、卤矿等原料与苛性 的方法 ,主要是表面化学改性。 碱类在水介质中反应 ,生成的氢氧化