压形边横梁工艺改善.ppt

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压形边横梁工艺改善

内容背景 小组名称:下料冲压车间QCD小组 课题名称: 压形边横梁工艺改善 小组类型:生产、技术型 成立时间:2010年4月 本次活动时间:2010.4.16~2010.4.25 选题理由 实施效果 九、标准化 1、编制和修改标准作业书,并按标准作业书实施标准作业。 发表完毕 * 下料冲压车间工艺改进 ——压形边横梁工艺改善 QCD小组成员:覃广练、孙玉松、张传兰 1、因新产品开发市场的需求,底板边横梁要有加强筋的作用; 2、自制一套简易模具,完成从下料、焊接、打磨、安装定位,一次试制成功。方便快捷且安全,生产效率得到提高。 现状调查 问题1:应新产品开发市场的要求,在底板边横梁有加强筋作用; 问题2:生产效率低下。 目标设定 10年 4月下旬 1、 实现底板边横梁加强筋作用; 2、自制简易模具,完成下料、焊接、打磨、安装定位。 产品质量稳定,生产质量得以提高 ; 3、? 安全快速,提高生产能力及生产效率; 4、保障成产安全。 压筋边横梁工艺改善 完成期限 目 标 改善项目 1、改善压筋边横梁工艺,实现底板边横梁加强筋作用; 2、利用模具实现一次冲孔成型,方便、快捷、生产效率高,成本得到降低; 3、产品质量稳定,定位准确、产品得以改善; 4、保障操作安全。 效益评估 压筋边横梁工艺改善,利用自制简易模具成型,快速方便、并且提高生产能力和工作效率、缩短生产时间,降低了生产成本;定位准确,得出产品质量稳定,少毛刺且得以提高;相较于之前的钻孔,采用模具冲压下料安全方面也得到提升,保障生产安全。 * 巩固及推广措施 压筋边横梁工艺改善经过公司的评审,各项性能指标满足要求,该工艺已于4月下旬完工。 心得体会 经过全体成员的共同努力,成功的将压筋边横梁工艺改善,利用模具成型。完成从下料、焊接。打磨、安装定位。缩短生产周期,提高工作效率,同时降低生产成本,保障成产安全。 十、今后课题 根据公司QCD精神,结合现场情况,在其他工序推广。持续开展改善活动。 谢谢 * *

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