永煤集团股份有限公司顺和选煤厂除尘器技术协议甲方永煤集团股份.doc

永煤集团股份有限公司顺和选煤厂除尘器技术协议 甲方：永煤集团股份有限公司顺和选煤厂 乙方： 甲方向乙方购买复膜扁布袋除尘设备6套，现经双方协商达成如下协议： 一、性能要求 1、所有设备、电气等满足招标方设计要求，并符合国家相关规范。 2、除尘器按JB/T9055-1999（机械振动类袋式除尘器质量标准），和双密封弓形导料槽Q/320201AEN01-2003标准进行验收。除尘器与皮带机实行PLC程控联动，所有工作程序全部自动化执行，现场控制箱上有自动和手动切换开关。 3、除尘器的控制箱安装在就地，除尘器电机、电器和电控箱等产品按照煤矿安全标准执行并符合煤矿安全要求。 4、FBC系列复膜扁布袋除尘器，采用进口复膜滤料。内部结构件均用不锈钢或有色金属材料制造，复膜滤料的主要技术指标为： 断裂强力 经N ≥3100 透气性偏差 ％ ±25 纬N ≥3300 过滤效率 ％ ≥99.99 断裂伸长率 经% ≤25 浸润角 度 ≥90 纬% ≤18 复膜牢度 MPa ≥0.03 透气度 m3/m2·min 1.1～4 工作温度 ℃ ≤130 5、整台除尘设备密封性能完好，不得漏风、漏粉。 6、所有管件和设备安装牢固，且布置合理，除尘器排尘畅通，不产生二次污染。 7、除尘器具有自动振打产生风波清灰功能，除尘器内不得有煤粉堵塞。 8、自动运行时，皮带机停运后，除尘器具有一定时间的延时。 9、除尘设备安装运行后，不得影响胶带输送机设备的运行和处理能力。 10、进行技术优化后的除尘器振打清灰装置符合除尘器振打清灰要求，不得影响除尘效果。 11、除尘器主要技术参数如下表： FBC-50 立式 卧式 过滤面积 （㎡） 50 50 处理风量（m3/h） 8500 8500 过滤风（m/min） 2.6～3.1 2.6～3.1 除尘效率（%） ≥99.6 ≥99.6 风机电动机功率（kW） 11 11 拍打清灰电动机功率（kW） 0.37 0.37 噪音（dB） ﹤80 ﹤80 本机重量（㎏） 950 950 项 目 名 称 永煤集团股份有限公司顺和选煤厂 设 备 名 称 复膜扁布袋除尘设备 规格型号 FBC-50 安装环境及 现场条件 1）室内安装； 2）设备台数：共6套 性能 要求 空气中粉尘浓度达到20mg/m3和呼吸性粉尘浓度10mg/m3以下。 除尘效率不小于99.5% 结构要求 1）设振打降尘装置，保证清灰正常； 2）电气控制箱具有防水、防尘和防爆功能； 3）PLC电气控制箱具有电机过载报警装置，同时具备手动清灰和时间定时振打清灰两种功能，振打时间可编程调节； 4）除尘器与皮带机实行PLC程控联动，所有工作程序全部自动化执行，电气控制箱具有手动和自动切换功能。 材料要求 1）除尘器体内结构件或零部件使用304#不锈钢，振打滑块使用H62锡青铜，振打叉键使用尼龙6工程塑料制造；振打轴承采用日本NSK进口。 2）除尘器风叶使用铝合金整体铸造，必须经动平衡校正，整机振动值≤0.15mm； 3）滤布采用E-PTFE*1微孔复膜滤料，不沾水、阻燃、抗静电； 检验及 试验要求 满足相关标准规范 质保期 质保期一年，一年内易损件含在设备总价中，随设备一起提交； 12、除尘器支架和导料槽的焊接工艺要求：焊缝表面不出现裂缝、夹渣、焊瘤、弧坑等影响质量的缺陷。焊接后检查，如果发现断焊或者缺焊等不合格的及时补焊。 二、除尘器技术要求 1、制造标准：设备符合国家标准和规范，及本技术附件的要求，其它必须符合设计图纸和技术要求。采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造。国家有关设计规范及规程： JB/T9055-1999，机械振动类袋式除尘器质量标准； Q/320201AEN01-2003双密封弓形导料槽标准； GB50254（5、6、7）-96GB,国家标准电气安装施工及验收规范； GB985手焊、手工电焊弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； GB293，涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 IEC60870-5 国际电工委员会远动设备及系统传输规约。 其他未注标准按照国标、部标或行业标准制造验收， 买方所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2、所有设备、电气等满足设计院设计要求，并符合国家相关规范。除尘器与输送机实行PLC程控联动，并能程控操作，所有工作程序全部自动化执行，能实现自动和手动切换。 3、除尘器的防爆控制箱安装在就地，除尘器电机、电器和控制箱等产品按照选煤厂安全标准执行并符合《选煤厂安全规程》要求。 4、设备能在供电电压偏移±10%，瞬时电压波动-30％和频率偏差50Hz±1％的条件下正常运行。 5、自动运行时，皮带机停运后，除尘器具有一定时间的延时