大方坯优越性——铸坯质量.docVIP

大方坯优越性——品种钢质量控制 摘要：为适应凌钢新区5机5流大方坯大量生产品种钢的特性，收集国内投入生产的大方坯资料与理论知识，通过与凌钢小方坯生产品种钢做对比，研究对大方坯生产品种钢的质量控制。 关键词： 精炼装置、外置电磁搅拌、保护浇注、轻压下、质量 前言 目前国内钢材市场竞争激烈，品种钢占钢材的产量比例很大，品种钢的质量优劣决定了市场竞争中的得失，所以研究品种钢的质量控制势在必行，特别是对于凌钢5机5流大方坯而言，好的品种钢质量将是铸机生存的保障。 理论设想 凌钢大方坯的形状为390×510mm2、300×360mm2，其形状介于板坯与小方坯之间，所以从理论上说其形状缺陷及其相关的质量问题应介于板坯与小方坯之间。 常见缺陷：凹陷、中间裂纹、中心裂纹、表面纵裂纹、偏离角纵裂 可能出现的缺陷：脱方、结疤、三角区中心裂纹、中心缩孔、中心偏析 生产工艺 （1）120吨顶底复吹转炉——平均出钢量120吨/炉。 （2）LF精炼装置、RH精炼装置 （3）连铸设备工艺 外置结晶器电磁搅拌 、800mm长的组合式结晶器、每流10台拉矫机（轻压下） （4）连铸生产工艺 铸坯断面(mm2) 390×510 300×360 铸机流数 5 5 浇注周期(min) 36 36 钢包容量(t) 120 120 平均拉速(m/min) 0.44 0.81 对比分析 （1）、设备改变对质量控制带来的影响。 ①、大方坯较小方坯多出两套钢水精炼装置，从而保证了浇注过程中钢水温度的稳定性，促使拉速平稳，减少了因液面波动对初生坯壳的影响，从而大大降低了铸坯表面裂纹的生发生率。 ②、由于两套炉外精炼装置的增加，钢中硫、磷、氮、氢将得到有效控制，铸坯的内部裂纹与皮下气泡将大大降低。 ③、电磁搅拌系统装置由小方坯的内置式改成大方坯的外置式，更能充分发挥电磁搅拌的实效性，有效的控制了铸坯的中心疏松。 ④、采用了末端轻压下技术，有效的控制了铸坯的中心偏析。 （2）表面对比 序号 项目 大方坯 小方坯 1 结晶器液面起伏 小 大 2 拉速 低 高 3 中间罐水口内径 大 小 4 中间罐上水口堵塞倾向 小 大 5 中间罐水口形式 侧孔浸入式 直通浸入式 6 结晶器 铜板组合成 铜管 7 保护浇注效果 好 差 对比不难发现，大方坯从拉钢操作上较小方坯平稳，易控制，能有效的减少铸坯产生的夹杂，降低铸坯的表面缺陷及轧制缺陷。 结语 （1）、LF精炼装置和RH精炼装置的投入将会对品种钢质量带来质的飞跃，与小方坯相比，硫、磷、氮、氢降低，连铸坯气泡、夹杂发生率低，铸坯表面和内部裂纹发生率低。 （2）、LF精炼装置和RH精炼装置炉的投入保证了中间罐内钢水温度的稳定，拉速稳定，结晶器液面平稳，与小方坯相比，更能有效的避免因拉钢操作不当造成的质量缺陷。 （3）、结晶器电磁搅拌的改善有利于降低铸坯的气泡缺陷，外置式电磁搅拌加速了氧化物、硫化物夹杂的结合与上浮，降低了铸坯中硫、氧、氮、氢，从而降低气泡的产生。 （4）、全程有效的大包保护浇注更有利的控制了中间罐内钢水的氧化物含量，降低铸坯气泡和夹杂的产生率。 （5）、轻压下的投入，有效的的解决了铸坯的中心偏析问题。 通过上述分析，大方坯生产品种钢有多种优越性，但无形中增加了设备维护和设备发挥实效性的难度。跳出以上分析，连铸对大方坯的质量控制难点在二冷维护，保证二冷区域的喷水状态及设备的良好运行将是大方坯要控制的一个主要方向。 参考文献： 连铸坯质量技术研讨会论文汇编.2005.7.包头 连续铸钢500问.2008 大方坯优越性 之 品种钢质量控制 姓名：孙世兴 日期：2011-10-24