基坑爆破设计及组织方案管理.docVIP

基坑工程 爆破设计方案 设计编号：[宁矿2014]JK001 审批： 审核： 设计： 设计日期：2014年8月4日 中国非金属材料南京矿山工程有限公司合肥分公司 爆破作业时间:2014年8月6日 施工方案审核记录 第1页 共1页 单位名称 中材安徽水泥技改项目经理部 建筑面积 方案名称 基坑爆破施工方案 结构形式 基 坑 内容： 方案应将施工（爆破）单位资质、爆破作业许可证以及爆破人员资质证复印件附后； 爆破方案应申请当地建设主管部门组织人员进行安全评估，并报经当地公安部门批准后在进行爆破作业； 建立指挥组织，明确爆破作业人员及相关人员的分工和职责； 编制依据应增加GB 50201-2012 土方与爆破工程施工及验收规范、JGJ 180-2009 建筑施工土石方工程安全技术规范、GA 991-2012 爆破作业项目管理要求 增加危险因素识别及预防措施； 增加爆破器材储存防护措施，且临时储存地点及防护必须得到当地行政主管部门的许可； 装药前应对第一排炮孔的最小抵抗线进行测量，对偏小或局部薄弱部位应采取调整措施，并控制好装药有的堵塞长度； 起爆后应切断电源后再保持短路5分钟后方可进入现场检查； 增加有针对性的处置（哑炮、残炮）预案内容； 增加应急预案； 对施工场地及周边可能发生的危害性拿出具体处理措施； 12、按审核意见修改后，同意按此方案施工 反馈要求 是 接受人 日期 检查人员 耿贺明 日期 2014.08.07 验 证 情 况 验证人： 日期： 年 月 日 目 录 目 录 2 一、现状概况 3 二、爆破概述 3 三、爆破参数的确定 5 四、炮孔的布置 7 五、装药结构 8 六、起爆网络 9 七、安全技术措施 10 八、爆破效应 12 1、飞石安全距离 12 2、爆破振动危险半径 12 3、空气冲击波的安全距离 12 九、大块率要求 14 十、本次爆破的警戒方案 15 爆破警戒说明 15 十一、爆破参数表及网络连接图 17 一、现状概况 1、此次基坑工程需要爆破的区域位于厂区内的基坑南侧段，面积约484平方米，总爆破方量约为800方，需炸药650公斤，非电导爆管雷管发，电雷管20发。 2、爆区的环境比较复杂，具体情况环境附图。 3、为确保爆破危害控制在可控范围内，采用控制爆破技术进行作业，钻孔孔径90mm，部分浅孔作业，约10孔孔深达8米，属于中深孔爆破。采取多钻孔少装药的方式，即达到爆破松动的效果，又保证安全。 二、爆破概述 一、基本情况 本次爆破区矿石属硬质砂岩和弱风化岩，硬质砂岩的硬度系数f=10,属坚实岩石；弱风化岩的硬度系数为f=3，属于中等岩石。矿石体重为2.0—2.6吨/米3。 二、设计依据 1、《爆破安全规程》 2、地质地形条件勘探文件 3、控制爆破技术设计理论 4、《民用爆炸物品安全管理条例》 5、业主对施工的要求及精神 6、政府有关爆破危害控制要求 三、设计原则 (1)采用合理的爆破技术和施工工艺，保证爆破施工安全、施工质量及相关要求； (2)选择合理的爆破参数和起爆网络，保证爆破施工过程的安全； (3)切实做好安全防护，有效控制爆破危害； (4)切实做好安全警戒工作，预防爆破事故的危害。 (5)实际工作经验。 四、施工工艺 1、钻孔采用轻型潜孔钻机，钻头直径为90mm，油动空压机供气，人工装药、堵塞、联线。 2、该地段所打出的孔全含水，故炸药全采用02V#胶乳炸药（φ70卷药）装药，起爆药包采用φ70胶乳卷药。并采用分段装药的方式进行装药，降低其爆破震动。 3、本次爆破为基坑开挖爆破，共计钻孔73个，孔深最深为8.5米，最浅为3.8米。 三、爆破参数的确定 由于采用控制爆破技术，考虑到本次爆破周边环境比较复杂，对控制爆破危害的要求比较高，采用加强松动爆破方式，故炸药单耗暂取0.8～0.9kg/m3 。 其他参数选择如下： 爆破参数 名称 图标 数据 备注 炮孔直径 D 90mm 　 炮孔倾角 ? 78o 依据地形确定　 钻孔超深 Ht 1.5-2m 一般在0.5-3.6m　 底盘抵抗线 Wd 1.5m (28-34)D　 炮孔间距 a 2m 一般取1.2Wd　 炮孔排拒 b 1.5m 　可取b=Wd 炮孔深度 L 现场实测深度 L=(H+Ht）/sin? 填塞长度 l前 2．5-3.5m 原则上不小于Wd　 　 l后 2.0-3.5m 　 由于周边环境