建筑设备项目建议书教案.docxVIP

目 录第一章：建设和建设规模、条件。 一 、建设地址二、建设条件。三、建设规模第二章：工艺技术与设备环境一、产品方案二、工艺流程三、原材料供应四、主要设备五、环境保护第三章：企业组织劳动定员和制度一、劳动定员二、工作制度第四章：项目设备估算资金筹措和建设工期一、总投资二、资金筹措三、建设工期四、经济效益分析第五章：结论第一章：建设地址、条件和规模一、建设地址该厂址地理位置优越交通便利，环境良好，地域开阔，环境优雅，水电设备齐全。二、建设条件现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分，据建筑行业内人士统计，在现浇混凝土结构工程中，模板工程占混凝土结构工程总造价的30%左右，占总用工量的4 0%，占工期的5 0%左右，同时模板支护系统的制作安装将直接影响到混凝土结构与构件的强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程质量指标。因此，模板支护系统工艺水平直接关系到落实建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程费用、加快工程进度和节省劳动力等问题。提高模板支护系统的工艺水平既是推动我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节能减排的主要步骤。三、建设规模本项目总占地20亩，综合楼和厂房总建筑面积为20000平方米。上一条生产线HG60固态直缝焊管机组，用于生产Φ2 1—Φ6 0mm，壁厚0.7～3.00mm的电焊钢管及相应的方矩管，年产6万吨。 技改二氧化碳气体保护焊生产线，原生产能力为1.5万吨，技改后年产2.4万吨。 第二章：工艺技术与设备、环境一、产品方案1、新上一条生产线HG60固态直缝焊管机组，用于生产Ф2 1～Ф6 0mm，壁厚0.7～3.00mm的电焊钢管及相应的方矩管，年产量6万吨。 2、技改二氧化碳气体保护焊生产线，原生产能力为1.5万吨，技改后年产2.4万吨。 二、工艺流程 1、HG60固态直缝焊管生产线工艺流程： 开卷一一直头矫直一一切尾对焊一一笼式活套一一成型一一焊接一一水冷一一定径一一定尺飞锯一一输出辊道（一）一一矫直一一输出辊道（二）一一平头一一打包机组主要性能参数 ①生产钢管规模外径 Ф21~60mm壁厚 0.7~3. Omm定尺长度 4~ 12m生产速度 30~80m/min②原料规格经纵剪后的冷、热轧钢卷。钢卷外径 ￠1300～￠:15 00mm内径 ￠610mm 厚度 0.7~3. Omm重量 max3吨 材质 普通低碳钢 σ s≤400MPa ③焊接焊接方式 感应焊高频功率 200KW 焊接速度 30~8 0m/min2、二氧化碳气体保护焊生产线工艺流图：二氧化碳液体储存罐一一气化器一一气体管道一一焊机原材料为二氧化碳液体，焊丝。三、原材料供应 本项目主要原材料为钢材，主要是从本地及周边地区厂家购买，本厂所用原材料有长期合作的供应商，原材料供应有保障。四、主要设备设备选择国内外现有的技术先进、工艺成熟、使用方便的可靠设备，在主要设备选型上按以下原则进行： ( 1 )所选设备技术性能先进，应达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产质量产品的要求。 ( 2 )设备性能价格比较合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。 ( 3 )充分考虑设备的正常运行费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。 ( 4 )选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。 ( 5 )对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。 ( 6 )节约能源，动力消耗少，维修方便，维护与使用费用低，对环境污染小。 ( 7 )设备要配套，主机、辅机、控制设备及其它设备工具、附件要配套。本项目主要生产设备如下：主要生产设备一览表序号设备名称 规格功率( KW)数量台套） 1固态直缝焊接机组HG60500 32二氧化碳保护焊机组BX2-315 6.5 150五、环境保护1、本项目所拟选地址，地势平坦开阔，地形、地貌非常良好，完全适合该的建设。拟定项目污染极小，没有工业废水、恶臭气体等严重污染物的排放，不会给周边地区的土地、水源造成污染，对周边居民的生活不会造成影响。 本公司执行的环境保护标准 ( 1 )《工业企业厂界噪声标准》GBJ12348-90 ( 2 )《大气环境质量标准》GB3095-1996 ( 3 )《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996 ( 4 )《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006 2、主要污染及防治措施 ( 1 )噪声 噪声声源主要是生产设备产生的机械噪声，其主要噪声源强度为75-85dB (A)，均置于室内降噪，效果约为20dB (A)左右。 (2)生活垃圾生活垃圾将集中收集运往指定地点统一处理。第三章、企业组织、劳动定员和制度1、企业组织建筑设备有限责任公司