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提高电除尘阴极振打系统工作效率 设备管理部电气QC小组 设备管理部QC活动成果 一、小组简介 小组名称 攻坚克难QC小组 成立时间 2016.03 课题名称 提高电除尘阴极振打维护使用效率 课题类型 问题解决型 组长 周亚群 活动日期 2016年3月 课题注册 小组成员 9人 注册编号 活动频次 QC活动时间 一、小组成员概况 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 1 周亚群 男 41 大学 专工 组织策划 2 宋亮 男 29 大学 点检长 方案制定 3 马文军 男 32 大专 点检长 图纸设计 4 高文福 男 32 大专 点检员 方案电气部分实施 5 郭德春 男 36 大专 点检员 方案机械部分实施 6 张卫东 男 47 大专 点检员 实施前后效果对比 7 窦世峰 男 44 高技 点检员 实施前后效果测量记录 8 张龙 男 29 大专 点检员 具体实施 9 王国荣 男 32 大专 点检员 具体实施 二、QC活动计划表 三、选题理由 选定课题：提高电除尘阴极振打系统工作效率 电除尘是火电厂必备的环保配套设备，将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。 我厂电除尘阴极振打故障频率较高，严重影响各电场正常运行，导致收尘效率降低，环保排放超标。 四、现状调查 电除尘简介 电除尘是火电厂必备的环保配套设备，功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。工作原理是烟气通过电除尘器时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在极板上，定时打击极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。 电除尘局貌 四、现状调查 阴极振打器的原理及结构 当电磁锤振打器中的线圈加上直流电压时，线圈的周围会产生磁场，而振打棒在磁场力作用下会被吸引提升，当提升到一定高度时线圈立即断电，磁场就会消失，此时振打棒在重力的作用下自由下落撞击振打杆，通过振打杆将产生的振打力传递到内部阴、阳极系统或气流分布装置上，从而达到振打清灰的目的。 振打器的主要组成部分从上到下分别是电磁振打器、上部承击杆、振打绝缘瓷轴、下部承击杆、再到阴极钢梁，芒刺线组成，起绝缘支撑的部件在下部振打圆钢处安装的承压绝缘子，起支撑和绝缘作用 电除尘振打器 阴极振打器披屋内部和电场底部介绍 电场内部振打结构 披屋内振打结构 由于阴极振打器组成结构较为复杂，安装、检修工艺要求较高，使用环境恶劣，经常造成待机缺陷，影响收尘效率，严重者造成电场停运。 四、现状调查 四、现状调查 缺陷条数 2013年-2016年 99条 2014年-2015年 2015年-2016年 47条 71条 2013年-2014年 根据缺陷统计，历年由于阴极振打器产生的缺陷如下： 五、目标设定 脱焊下坠造成电场短路 振打传递力减弱 振打承击轴定 位螺母损坏 除尘效率降低、 环保排放超标 阴极振打对除尘设备运行的影响 脱焊造成绝缘轴断裂、承压绝缘子破裂 五、目标设定 利用机组停运期间，检查阴极振打器各部件，针对电场跳停及振打器频发缺陷，进行检修，严格按照检修工艺消除振打器缺陷及隐患。 六、原因分析 一、电磁振打器部分 1、电磁振打器内振打棒与上承击杆垂直中心未对直 2、上承击杆与底座固定阴极密封套损坏，、底板腐蚀、造成漏水绝缘击穿 电磁振打器 电磁振打杆 阴极密封套 上承击杆 振打器影响振打的因素 二、承击杆及绝缘瓷轴因素 3、上部承击杆歪斜及断口未重打坡口在原破裂处焊接，造成根部断裂和反复脱焊。 4、脱焊和断裂继续振打造成绝缘瓷轴损坏或承压绝缘子破裂、接地等故障发生。 振打器影响振打的因素 六、原因分析 三、电场内振打影响的因素 5、下承击杆底部钢梁上下固定部分接触面小，长期振打造成脱焊。 6、下承击杆脱落后造成电场内部短路。 7、下承击杆脱落后继续振打会造成承压绝缘子破裂，甚至造成阴极框架倾斜。 振打器影响振打的因素 六、原因分析 七、要因确认 影响电除尘振打的因素 1、电磁振打器振打棒与上承击杆不同心，造成垂直受力不均。 2、阴极密封套损坏漏水易造成绝缘瓷轴击穿、电场接地。 3、上承击杆与振打瓷轴安装歪斜，造成振打过程中上承击杆根部和振打瓷轴断裂，继续振打造成承压绝缘子破裂，阴极钢梁倾斜。 4、下承击杆与阴极钢梁固定部分接触面小，长期运行造成脱焊，导致下承击杆掉落至阳极板上造成电场